[实用新型]一种齿轮箱滚刷结构

说明书

本实用新型公开了一种齿轮箱滚刷结构，属于机械加工技术领域，其包括上支撑板、下支撑板、升降联动机构、滚刷组以及设置在上支撑板与下支撑板之间的公转机构，所述上支撑板能够在升降联动机构的驱动下沿竖直方向升降；所述滚刷组为两个对称设置在公转机构两侧，所述滚刷组包括竖向设置在下支撑板上的滚刷自转电机以及沿着自转电机转轴对称设置的且分别与自转电机传动连接的两个滚刷，每个滚刷组内的滚刷自转电机与两个滚刷通过齿轮箱传动连接，所述齿轮箱内设有与滚刷自转电机同轴固连的滚刷自转主动锥齿轮以及与滚刷同轴固连的滚刷自转从动锥齿轮；本实用新型提供了一种结构简单、稳定性好效率高、适应性强的滚刷机构。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱滚刷结构，属于机械加工技术领域。

背景技术

滚刷多用于对初步加工后的工件进行去毛刺以保证工件的表面平整度等符合要求，但现有的滚刷结构包含两个问题：

1、现有的滚刷由自转电机经由转向器驱动带动后旋转且自转电机输出轴同轴设有传动件，传动件由公转电机驱动带动滚刷公转；该结构复杂，装配难度大，操作不易且稳定性差，效率低；

2、现有的滚刷竖向位置固定，滚刷刷铣面的高度固定，很难适应不同厚度的工件的刷铣，若根据不同厚度的工件每次重新定做或重新安装毛刷，则费时费力，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、稳定性好效率高、适应性强的滚刷机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种齿轮箱滚刷结构，其特征在于：包括上支撑板、下支撑板、设置在上支撑板上方的升降联动机构、设置在下支撑板下方的滚刷组以及设置在上支撑板与下支撑板之间的公转机构，所述上支撑板能够在升降联动机构的驱动下沿竖直方向升降；

所述滚刷组为两个对称设置在公转机构两侧，所述滚刷组包括竖向设置在下支撑板上的滚刷自转电机以及沿着自转电机转轴对称设置的且分别与自转电机传动连接的两个滚刷，每个滚刷组内的滚刷自转电机与两个滚刷通过齿轮箱传动连接，所述齿轮箱内设有与滚刷自转电机同轴固连的滚刷自转主动锥齿轮以及与滚刷同轴固连的滚刷自转从动锥齿轮。

进一步地，所述公转机构包括设置在上支撑板上竖向转动的公转电机、同轴对应固设在公转电机下方的与下支撑板连接的公转主轴、用于连接公转电机与公转主轴的联轴器以及设置在公转主轴与公转电机之间的导电滑环。

进一步地，所述升降联动机构包括多组设置在上支撑板上且相互之间平行排列的升降机组、用于升降机组之间传动的连动皮带以及用于驱动升降机组的升降驱动机构；所述升降机组包括多个由同一根传动连杆同步驱动转动的升降丝杠，所述升降驱动机构与其中一个升降丝杆通过驱动皮带传动连接。

进一步地，两个滚刷自转电机转速相同转向相反，两个齿轮箱传动比相同，两个滚刷组错开排列。

进一步地，所述升降丝杠顶部设有竖向的升降导柱。

进一步地，所述升降驱动机构包括伺服电机以及由伺服电机驱动转动的减速器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1、本技术方案公转部分与自转部分相对独立分开，结构简单，装配难度小，稳定性高，传动效率高；

2、本技术方案设有导电滑环用于线路之间的连接，防止线路烦杂错乱，便于安装整理，安全性更高；

3、本技术方案多组滚刷对称分布、转速相同且旋向相反，滚刷组错开排列能够使整个结构受力更均匀平衡，增强作业稳定性，且打磨更均匀；

4、本技术方案的升降联动机构能够方便地调整滚刷的高度去适应不同厚度的待打磨工件，适用性更强，效率更高。

附图说明