[实用新型]一种用于纺纱线染色后的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，万向移动轮，定向移动轮，螺纹进气孔，移动滑孔，可吹风烘干座结构，可放置通风烘干架结构，可拆卸过滤管结构，牵引板，螺纹牵引孔，固定杆，真空吸附座，螺纹杆和牵引环，所述的万向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端左侧。本实用新型烘干座，插接座，烘干管，通风管和吹风机的设置，有利于在工作的过程中通过烘干管对吹响纱线的气体进行加热工作，同时蒸发气体中的潮气，防止在烘干的过程中纱线受潮；T型进气管，第一滤网，第二滤网，拆卸管和第三滤网的设置，有利于在烘干的过程中对气体进行过滤工作，防止气体中的灰尘进入烘干箱的内部，影响纱线烘干质量。

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于纺纱线染色后的烘干装置。

背景技术

纺纱线是由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线的统称。如棉纱线、毛纱线、锦纶线、涤纶变形丝、粘胶纱等。在纺纱线的染色加工过程中，通常需经过准备工序、松筒工序、煮漂工序、染色工序、固色工序、水洗工序以及烘干工序。

但是现有的烘干装置还存在着在烘干的过程中容易出现材料潮湿的现象，不方便进行气体过滤工作以及不方便在烘干的过程中进行材料分离的工作的问题。

因此，实用新型一种用于纺纱线染色后的烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于纺纱线染色后的烘干装置，以解决现有的烘干装置还存在着在烘干的过程中容易出现材料潮湿的现象，不方便进行气体过滤工作以及不方便在烘干的过程中进行材料分离的工作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于纺纱线染色后的烘干装置，包括烘干箱，万向移动轮，定向移动轮，螺纹进气孔，移动滑孔，可吹风烘干座结构，可放置通风烘干架结构，可拆卸过滤管结构，牵引板，螺纹牵引孔，固定杆，真空吸附座，螺纹杆和牵引环，所述的万向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端左侧；所述的定向移动轮分别螺栓连接在烘干箱的下端右侧；所述的螺纹进气孔分别开设在烘干箱的左右两侧下部；所述的移动滑孔分别开设在烘干箱的左右两侧上部；所述的可吹风烘干座结构安装在烘干箱的内部中间位置；所述的可放置通风烘干架结构安装在烘干箱的上侧内部中间位置；所述的可拆卸过滤管结构安装在螺纹进气孔的左右两侧内部中间位置；所述的牵引板的右侧焊接在烘干箱的左侧中间位置；所述的螺纹牵引孔开设在牵引板的内部左侧中间位置；所述的固定杆贯穿螺纹牵引孔；所述的真空吸附座胶接在固定杆的下端；所述的螺纹杆的上端焊接在牵引环的下端中间位置；所述的螺纹杆的下端螺纹连接在固定杆的上侧内部中间位置；所述的可吹风烘干座结构包括烘干座，插接座，烘干管，通风管和吹风机，所述的插接座分别螺栓连接在烘干座的左右两侧内壁上部；所述的烘干管插接在插接座之间；所述的通风管从左到右依次螺纹连接在烘干座的下端；所述的吹风机分别螺栓连接在通风管的内部中间位置。

优选的，所述的可放置通风烘干架结构包括L型放置架，镂空板，放置杆，螺纹滑动杆和翼形螺母，所述的镂空板螺栓连接在L型放置架的内部底端；所述的放置杆从前到后依次螺栓连接在L型放置架的内壁中间位置；所述的螺纹滑动杆分别焊接在L型放置架的左右两侧下部中间位置；所述的翼形螺母分别螺纹连接在螺纹滑动杆的左右两侧外壁。

优选的，所述的可拆卸过滤管结构包括T型进气管，第一滤网，第二滤网，推动块，拆卸管和第三滤网，所述的第一滤网螺钉连接在T型进气管的内壁中间位置；所述的第二滤网螺钉连接在T型进气管的内壁左侧；所述的推动块分别焊接在T型进气管的上端左侧和下端左侧；所述的拆卸管螺纹连接在T型进气管的外壁左侧；所述的第三滤网螺钉连接在拆卸管的内壁左侧。

优选的，所述的固定杆采用设置有外螺纹的不锈钢杆；所述的固定杆和螺纹牵引孔螺纹连接设置；所述的烘干箱的正表面镶嵌有钢化玻璃片。

优选的，所述的烘干座采用U型的且下端从左到右依次开设有螺纹孔的不锈钢座。