[实用新型]一种用于制备高纯石墨的破碎筛分系统

说明书

本实用新型公开一种用于制备高纯石墨的破碎筛分系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔中部转接有中心辊，所述中心辊的顶部两侧设置有与粉碎箱转接的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述中心辊的底部设置有与粉碎箱转接的第三粉碎辊，所述粉碎箱的底部连通有上出料箱，所述上出料箱的底部固接有下出料箱，所述上出料箱的底面位于下出料箱的部分设置有滤网。该用于制备高纯石墨的破碎筛分系统，在一个自由的中心辊外侧设置三个主动的粉碎辊，使粉碎工作进行两侧分别进行，并且底部进行二次粉碎，保证工作效率大的同时保证粉碎精度，并且进行自动筛粉，无需进行二次筛选，进一步提高后续的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种用于制备高纯石墨的破碎筛分系统。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎方式大体有剪切、冲击、碾压和研磨4种，剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

在现有技术中，应用于石墨的粉碎机加工效率普遍不高，在使用的时候粉碎精度往往受到加工量的限制，如果加工量越大，加工效率越高，往往使得粉碎精度很低，制造出来的石墨粉常常需要二次加工，并且粉碎后需要进行二次筛选，去除粉碎过程中产生的粉末，进而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备高纯石墨的破碎筛分系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备高纯石墨的破碎筛分系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔中部转接有中心辊，所述中心辊的外侧壁固接有粉碎齿B，所述中心辊的顶部两侧设置有与粉碎箱转接的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述中心辊的底部设置有与粉碎箱转接的第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的一端均连接有驱动装置，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的外侧壁均固接有粉碎齿A，所述粉碎齿A与粉碎齿B交错设置，所述粉碎箱的底部连通有上出料箱，所述上出料箱的底部固接有下出料箱，所述上出料箱的底面位于下出料箱的部分设置有滤网。

优选的，所述粉碎齿A的内侧壁一体成型有锥头。

优选的，所述粉碎齿B为八面椎体结构。

优选的，所述粉碎箱的内侧壁贴近第一粉碎辊和第二粉碎辊处均固接有壁齿，所述壁齿与粉碎齿A交错设置。

优选的，所述粉碎箱与上出料箱的连通处固接有缓冲板。

优选的，所述下出料箱的内腔底部设置有输送机构，所述输送机构为皮带输送机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制备高纯石墨的破碎筛分系统，在一个自由的中心辊外侧设置三个主动的粉碎辊，使粉碎工作进行两侧分别进行，并且底部进行二次粉碎，保证工作效率大的同时保证粉碎精度，并且进行自动筛粉，无需进行二次筛选，进一步提高后续的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的粉碎齿A结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎齿B结构示意图。

图中：1、粉碎箱，2、壁齿，3、第一粉碎辊，4、中心辊，5、第二粉碎辊，6、第三粉碎辊，7、缓冲板，8、滤网，9、下出料箱，10、输送机构，11、上出料箱，12、粉碎齿A，13、粉碎齿B，14、锥头。

具体实施方式