[实用新型]一种挤出机润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机润滑机构，包括有机筒下盖体和机筒下盖体上方的机筒上盖体，机筒上盖体两端一体铸造成型有固定板，固定板上开设有安装孔，且其环形的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽为截面为半圆形的环形槽口，其槽口的槽口边缘处固定焊接有滚珠限位板，滚珠限位板上开设有滚珠限位孔，其孔体中设置有滚珠，且滚珠通过滚珠限位板的限制作用设置在滚珠槽中；通过将机筒后盖设置成上下两部分组成，并在其上设置滚珠槽，并开设与滚珠槽相连通的润滑油流动槽，从而通过油泵将润滑油不断的排进其槽口中，让润滑油在其中不间歇的进行流动，从而利用油体的流动带走连接处摩擦时所产生的热量，从而减轻了因温度的升高而加重连接处的磨损情况。

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机润滑机构。

背景技术

挤出机属于塑料制造机械中的一种，其依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

但是传统的挤出机机筒内螺杆与机筒后盖处的转动连接处通常只是添加少量的润滑油进行减少摩擦，其效果并不好，所以导致其连接处零件磨损特别严重，而且连接处由于长时间的摩擦导致其位置处发热现象严重，而高温会进一步加重其连接处的零件磨损程度，为此本实用新型的目的在于提供一种挤出机润滑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出机润滑机构，以达到提高装置润滑效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机润滑机构，包括有机筒下盖体和机筒下盖体上方的机筒上盖体，所述机筒上盖体为一个半圆环结构，其两端一体铸造成型有固定板，所述固定板上开设有安装孔，且其环形的内壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽为截面为半圆形的环形槽口，其槽口的槽口边缘处固定焊接有滚珠限位板，所述滚珠限位板为一个弯曲成半圆环形的板体，其板体上均匀开设有五个滚珠限位孔，其孔体中设置有滚珠，且滚珠靠滚珠限位板的外侧安装，且滚珠通过滚珠限位板的限制作用设置在滚珠槽中，且机筒上盖体的中心竖直方向开设有润滑油流动槽，其槽口与滚珠槽相连通，且其最上端设置有进油口。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠限位板上滚珠限位孔的直径。

优选的，所述机筒下盖体与机筒上盖体的结构相同，且两者对称设置，并且机筒下盖体上设置有与机筒上盖体上相同的结构，并且其上开设的润滑油流动槽的下端设有出油口。

优选的，所述进油口通过油管连接有油箱，所述油箱的上端设有油箱盖，其盖体上设有回油口，且回油口的前侧设有润滑油添加口，添加口处通过机油盖拧紧，其下端设有排油口，所述油管穿过排油口与油箱底端的油泵相连接。

优选的，所述回油口与机筒下盖体上的出油口相连通，且油箱的箱体中设置有过滤板，所述过滤板为圆形，其板体直径与油箱的直径相吻合，且过滤板搭设在油箱内壁上固定焊接的搭板上。

优选的，所述机筒下盖体与机筒上盖体的安装孔之间通过螺栓与螺母进行固定，且两者组合成一个环形板，其中间的孔体中安装有转轴，且转轴与机筒盖体连接处的前后端均设有油封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将机筒后盖设置成上下两部分组成，并在其上设置滚珠槽，并开设与滚珠槽相连通的润滑油流动槽，从而通过油泵将润滑油不断的排进其槽口中，让润滑油在其中不间歇的进行流动，从而利用油体的流动带走连接处摩擦时所产生的热量，从而减轻了因温度的升高而加重连接处的磨损情况；