[实用新型]垃圾匀料输送装置和垃圾处理系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾匀料输送装置和垃圾处理系统，包括机架，机架上设有用于循环往复移动以输送垃圾的皮带，处于皮带的进料端的用于驱动皮带循环往复移动的主动辊，主动辊连有用于驱动主动辊运转的动力电源，处于皮带的出料端并经由皮带带动以实现同步转动的从动辊，皮带上方设有通过从动辊驱转以将转动力作用在皮带表面承载的垃圾上并使垃圾均匀分散的匀料机构。本实用新型的垃圾匀料输送装置，从垃圾作业流水线上端不断进入到皮带的进料端的堆状垃圾，通过主动辊、皮带和从动辊同步运转，并同步带动匀料机构运转作业，匀料机构将从动辊驱转传递的转动力作用在垃圾上，使得堆状垃圾被拨均形成均匀分散的垃圾，从出料端分散均匀出料。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别地，涉及一种垃圾匀料输送装置。本实用新型还涉及一种包括上述垃圾匀料输送装置的垃圾处理系统。

背景技术

人类在日常生活和生产中产生的固体废弃物垃圾，其常规处置手段主要有焚烧、填埋和可回收三种途径。其中垃圾分类回收利用处理，可以减少污染，节省资源。如每回收1吨废纸可造好纸850公斤，节省木材300公斤，比等量生产减少污染74％；每回收1吨塑料饮料瓶可获得0.7吨二级原料；每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨，比用矿石冶炼节约成本47％，减少空气污染75％，减少97％的水污染。垃圾分类回收利用既提高垃圾资源利用水平，又可减少垃圾处置量，是实现垃圾减量化和资源化的重要途径和手段。由于垃圾通常是混杂在一起的，需要一种有效的方式将其可回收的部分分选出来。目前存在两种分选方式，一种是机械化分选，另外一种是人工分选。其中机械分选是由很多具有独特功能的单体设备组合而成，但有些单体设备需要将投递过来的垃圾均匀摊开后才能处理，否则就很难达到分选的效果。对于人工分选，目前比较流行的方式就是分选工人站在输送皮带两侧，将特定的物料类别分拣出来，若皮带输送机上的物料是呈堆状运输的，其分选效果亦不佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾匀料输送装置和垃圾处理系统，以解决现有皮带输送垃圾时，垃圾堆积不利于分拣的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种垃圾匀料输送装置，在垃圾处理过程中用于垃圾在线传送和均匀出料，包括机架，机架上设有用于循环往复移动以输送垃圾的皮带，处于皮带的进料端的用于驱动皮带循环往复移动的主动辊，主动辊连有用于驱动主动辊运转的动力电源，处于皮带的出料端并经由皮带带动以实现同步转动的从动辊，皮带上方设有通过从动辊驱转以将转动力作用在皮带表面承载的垃圾上并使垃圾均匀分散的匀料机构。

进一步地，匀料机构包括固定安装在机架上的安装座，安装在安装座上并与从动辊传动连接的回转件，回转件的外表面布设有用于拨动垃圾以使垃圾均匀分散的匀料杆。

进一步地，安装座为两个，两个安装座对称布设在皮带的两侧；回转件包括安装在安装座的通孔上并可进行轴向转动的回转轴，处于回转轴两端并与从动辊的外伸齿轮通过链条传动连接以实现回转轴转动的回转轮，回转轴与皮带平行布设，多根匀料杆沿周向和周向排布在回转轴上。

进一步地，匀料杆与安装座之间的间距为40mm～60mm。

进一步地，匀料杆以1～5个为一组，并沿回转轴周向间隔布设；多组匀料杆沿回转轴轴向等距布设。

进一步地，相邻两组匀料杆沿周向错位布设。

进一步地，匀料杆以3个为一组，相邻两组匀料杆沿周向错位布设并呈60°的夹角。

进一步地，匀料杆表面设有用于防止挂钩垃圾和防止腐蚀匀料杆表面的光面保护层；和/或，匀料杆自由端采用锥体结构；和/或，匀料杆采用长度可调节的伸缩杆。

进一步地，动力电源的动力输出端通过链条与主动辊上的外伸齿轮传动连接；匀料机构靠近皮带的出料端设置；机架上的匀料机构可设置多个。

进一步地，机架上还布设有用于从底部支承移动过程中的皮带的托辊。