[实用新型]一种钢球自动缓冲接料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球自动缓冲接料装置，包括放置箱体，放置箱体内伸缩连接有盛料箱体，盛料箱体的底部四角处均连通设有放置槽，放置箱体内底面对应位置处固定连接有若干套管，位于放置槽内的套管端部同轴固定连接有环形滑板，环形滑板远离套管的一端上固定连接有复位弹簧，且放置槽的内部还同轴固定连接有连接杆，连接杆同轴连接在复位弹簧内，位于套管内的连接杆上固定连接有底板，放置箱体的顶部同轴固定连接有第一环形板，盛料箱体的外壁底部同轴连接有第二环形板，第二环形板位于放置箱体内部。本实用新型降低了下钢珠和盛料箱体底面之间的距离，减小了钢珠的磨损，进而提高了钢珠的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及钢球技术领域，尤其涉及一种钢球自动缓冲接料装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在精磨钢球出球时，钢球在进入料斗的过程中速度较快，使得钢球碰伤问题较为常见，并且现有技术中，设置在自动钢球分选机出口的接料槽均是固定时结构，接料槽位置不能上下移动，这使得在接料槽中的钢球较少时，钢球与接料槽之间的位置较高，容易出现碰伤问题。为此，我们提出了一种钢球自动缓冲接料装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢球自动缓冲接料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢球自动缓冲接料装置，包括放置箱体，所述放置箱体内伸缩连接有盛料箱体，所述盛料箱体的底部四角处均连通设有放置槽，所述放置箱体内底面对应位置处固定连接有若干套管，所述套管的顶部延伸至对应位置处的放置槽内，位于所述放置槽内的套管端部同轴固定连接有环形滑板，所述环形滑板的外径大于套管的外径，所述环形滑板远离套管的一端上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在放置槽的顶部，且所述放置槽的内部还同轴固定连接有连接杆，所述连接杆同轴连接在复位弹簧内，所述连接杆的另一端通过环形滑板延伸至套管内，位于所述套管内的连接杆上固定连接有底板，所述底板的半径大于环形滑板的内径，所述放置箱体的顶部同轴固定连接有第一环形板，所述盛料箱体的外壁底部同轴连接有第二环形板，所述第二环形板位于放置箱体内部，且所述第二环形板位于第一环形板的正下方，所述第一环形板的顶部对称连接有若干定位装置，所述定位装置包括挡板，所述挡板的一端上贯穿设有螺杆，所述螺杆的垂直连接在第一环形板的顶部，且所述螺杆上还螺纹连接有螺母，所述挡板位于螺母和第一环形板之间，所述挡板远离螺杆的一侧的长度大于第一环形板的侧边宽度，所述放置箱体底部放置在支撑座上，所述支撑座的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选地，若干所述放置槽的底部均同轴固定连接有环形限位板，所述套管贯穿环形限位板设置，且所述环形限位板的内径小于环形滑板的外径。

优选地，所述盛料箱体顶部垂直连接杆的两个侧边上均垂直连接有限位侧板，所述限位侧板的长度等于盛料箱体的长度，且所述限位侧板的宽度大于放置箱体的侧边宽度。

优选地，所述支撑座的顶部一侧固定连接有推杆。

本实用新型提出的一种钢球自动缓冲接料装置，钢珠下落至盛料箱体内部，即可使得盛料箱体内钢珠的总质量逐渐增大，进而可在复位弹簧的作用下推动盛料箱体向下进行滑动，且设置的挡板可对盛料箱体起到限位的作用，装置降低了下落的钢珠和盛料箱体底面接触的距离，进而减小了钢珠的磨损，提高了钢珠的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢球自动缓冲接料装置的结构示意图。