[实用新型]一种煤矿开采瓦斯排放装置

说明书

一种煤矿开采瓦斯排放装置，本实用新型涉及煤矿用换气装置技术领域，密封盒固定设置在支架的右侧壁上，转动轴的右端密封穿设轴承旋接在密封盒的左侧壁上，密封盒的后侧壁上密封穿设轴承旋接有传动杆，传动杆的后端活动穿设在排气室的后侧壁上，转动轴的右端套设固定有端面齿轮，传动杆的前端套设固定有直齿轮，排气室的后侧壁上固定设置有安装座，安装座上固定设置有电机，电机的输出轴与传动杆的后端连接固定；其将电机置于排气室的外部，通过传动杆、直齿轮、端面齿轮带动转动轴转动，进而带动扇叶转动换气，其通过密封盒将直齿轮、端面齿轮封装，避免齿轮组工作中产生的火星与外部气体接触，保证排放气体不与火星接触，保证生产安全。

技术领域

本实用新型涉及煤矿用换气装置技术领域，具体涉及一种煤矿开采瓦斯排放装置。

背景技术

煤矿开采过程中需要进行坑道换气，保证将坑道中多余的瓦斯气体排出，避免坑道内瓦斯气体淤积产生爆炸。

现有技术中的瓦斯排放换气装置采用直排式风扇配合导气管进行空气抽取，这种风扇的电机置于通风管道中，电机工作时产生的电火花容易引燃瓦斯气体，使用不安全，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的煤矿开采瓦斯排放装置，其将电机置于排气室的外部，通过传动杆、直齿轮、端面齿轮带动转动轴转动，进而带动扇叶转动换气，其通过密封盒将直齿轮、端面齿轮封装，避免齿轮组工作中产生的火星与外部气体接触，保证排放气体不与火星接触，保证生产安全。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含进气管、排气室、出气管，其中进气管穿设固定在排气室的右侧壁上，出气管穿设固定在排气室的左侧壁上，排气室内固定设置有支架，支架上穿设轴承旋接有转动轴，转动轴的左端固定设置有扇叶；它还包含密封盒、传动杆、电机，其中密封盒固定设置在支架的右侧壁上，转动轴的右端密封穿设轴承旋接在密封盒的左侧壁上，密封盒的后侧壁上密封穿设轴承旋接有传动杆，传动杆的后端活动穿设在排气室的后侧壁上，转动轴的右端套设固定有端面齿轮，传动杆的前端套设固定有直齿轮，端面齿轮、直齿轮均设置在密封盒内，且端面齿轮与直齿轮啮合设置，排气室的后侧壁上固定设置有安装座，安装座上固定设置有电机，电机的输出轴与传动杆的后端连接固定。

进一步的，所述的排气室的上内侧壁上合页铰设有密封板，且密封板设置在密封盒的右侧，排气室内固定设置有密封环，密封环设置在密封板的右侧，密封环的左侧壁上固定设置有导向杆，密封板上穿设有腰形孔，导向杆活动穿设在腰形孔内，导向杆的左端固定设置有挡块，导向杆上套设有弹簧，弹簧的右端固定设置在密封环的左侧壁上，弹簧的左端活动抵设在密封板的右侧壁上。

进一步的，所述的排气室的前侧壁上开设有恒压口，且恒压口设置在支架的右侧，恒压口的前侧覆盖设置有挡板，排气室的前侧壁上固定设置有两个滑槽，且两个滑槽对称设置在恒压口的上下两侧，挡板的上下两侧边分别滑动设置在上下两滑槽内。

进一步的，所述的出气管的左端口上套设固定有换向管，换向管的出口端向下弯折设置，且换向管的下端口低于排气室的下侧壁设置。

进一步的，所述的排气室的左侧壁上覆盖固定设置有网箱，出气管、换向管均设置在网箱内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种煤矿开采瓦斯排放装置，其将电机置于排气室的外部，通过传动杆、直齿轮、端面齿轮带动转动轴转动，进而带动扇叶转动换气，其通过密封盒将直齿轮、端面齿轮封装，避免齿轮组工作中产生的火星与外部气体接触，保证排放气体不与火星接触，保证生产安全，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明