[实用新型]卸船机料斗伴热装置有效
申请号: | 201922275521.9 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN211643945U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 李超 | 申请(专利权)人: | 李超 |
主分类号: | B65G67/60 | 分类号: | B65G67/60;B65G69/20;B65D88/26;B65D88/74;B65D90/00;B65D90/02 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李朦 |
地址: | 115007 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸船机 料斗 装置 | ||
1.卸船机料斗伴热装置,其特征在于:包括保温隔热装置、供热装置;
所述保温隔热装置包括设于料斗平台下平面外侧的第一横筋板(1)、第二横筋板(2)、立筋板(3)、设于料斗外侧的保温隔热板(4),所述第一横筋板(1)设有多个,多个所述第一横筋板(1)与料斗原立筋板固连,所述第二横筋板(2)设有多个,多个所述第二横筋板(2)分别与料斗原横筋板、第一横筋板(1)固连,所述立筋板(3)的两端固连于相邻的第二横筋板(2),所述第二横筋板(2)、立筋板(3)上均匀设有螺栓(5),所述螺栓(5)的螺栓头与第二横筋板(2)、立筋板(3)焊接连接,所述保温隔热板(4)通过螺栓(5)与第二横筋板(2)、立筋板(3)固连;
所述供热装置包括风机与电加热一体的工业热风机(6)、主管道(7)、分支管道(8),所述分支管道(8)设于料斗两侧,所述分支管道(8)与料斗外侧保温隔热板(4)的每一隔层连通,所述主管道(7)的一端与工业热风机(6)的出风口连接,所述主管道(7)的另一端与工业热风机(6)的进风口连接,形成循环气流。
2.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:所述第一横筋板(1)选用250*80槽钢,所述第二横筋板(2)、立筋板(3)选用90*90角钢,所述螺栓(5)选用M10螺栓。
3.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:所述保温隔热板(4)采用50mm厚防火岩棉保温板,所述保温隔热板(4)表面覆盖铝膜保护,所述保温隔热板(4)边缘设有钢板封边(9),所述钢板封边(9)采用3mm厚的碳钢板,所述保温隔热板(4)与第二横筋板(2)、立筋板(3)的结合缝和结合面敷设耐高温密封胶,确保高温气体不外泄。
4.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:所述主管道(7)、分支管道(8)、分支管道(8)与料斗外侧保温隔热板(4)每一隔层连通的管道分别采用直径133mm、76mm、63mm薄壁钢管,并加装波纹管以避免热胀冷缩。
5.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:所述工业热风机(6)选用HCW-ZY-380-30A-150,采用380V电源,加热功率30KW,风机功率3KW,最大风量1680m3/h,最大风压2650Pa,出风温度最高350℃,进出口管直径133mm,重量140kg,体积1500*380*630mm。
6.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:所述料斗伴热装置与电力控制系统连接,供电电缆选择铜芯ZR-YJV22-3*25+1*16,所述料斗伴热装置现场安装挂壁式自控箱,配置PLC、模拟量采集模块、数字量采集模块,及温度变送器、温度开关,与所述工业热风机(6)组成闭环控制系统。
7.根据权利要求1所述的卸船机料斗伴热装置,其特征在于:料斗原外壁上筋板可作为吊装设备时的吊点,在增加所述料斗伴热装置后,被覆盖于所述保温隔热板(4)下,因此在料斗每一面设置2个吊点(10),所述吊点(10)与料斗最上层原横筋板焊接连接。
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