[实用新型]一种焊接后可辅助工件散热的焊线机

说明书

本实用新型公开了一种焊接后可辅助工件散热的焊线机，包括机架和卡合机构，所述机架内壁设置有升降机构，且升降机构的底端外壁焊接有底座，所述底座的中部安置有单片机控制器，且底座的顶端中部安装有夹持机构。该焊接后可辅助工件散热的焊线机通过储冰室的设置，可以将冰块投入储冰室内部，并将其顶部封闭，接着通过风机的设置，从而将储冰室内部的温度在出气管道的配合下传输至输送管，接着利用输送管底端设置的喷孔将冷气喷出，从而使夹持机构达到降温的目的，通过单片机控制可以来测量并控制机架内的温度，从而经过STCC单片机传递一个信号给中央控制电路，让中央控制电路来控制风机的工作，从而达到控制温度的目的来对工件进行散热。

技术领域

本实用新型涉及焊线装置技术领域，具体为一种焊接后可辅助工件散热的焊线机。

背景技术

金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是将振动能量转变为工作间的摩擦，使焊接面金属有限的升温，产生塑性变形，在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质，在一定静压力作用下，使两种金属健和在一起，即实现牢固焊接，因此焊线设备被广泛应用于半导体封装过程中。

现有的焊线机在对工件进行封装焊接时由于冷却速度慢导致工作效率降低，同时机器长时间暴露在外面容易沾染灰尘难以清理的问题，为此，我们提出一种焊接后可辅助工件散热的焊线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接后可辅助工件散热的焊线机，以解决上述背景技术中提出的焊线机在对工件进行封装焊接时由于冷却速度慢导致工作效率降低，同时机器长时间暴露在外面容易沾染灰尘难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接后可辅助工件散热的焊线机，包括机架和卡合机构，所述机架内壁设置有升降机构，且升降机构的底端外壁焊接有底座，所述底座的中部安置有单片机控制器，且底座的顶端中部安装有夹持机构，所述机架的前端外壁中部衔接有冷却机构，所述夹持机构的顶端中部固定有中央处理器，且夹持机构的前端外壁中部安置有蜂鸣器，所述机架的左侧外壁设置有合页，且合页的左侧外壁衔接有门扇，所述门扇的前端外壁粘接有密封圈，所述卡合机构位于门扇的左侧外壁中部。

优选的，所述升降机构包括顶板、灯带、螺纹柱、滑套、连接杆与焊头，且顶板的底端外壁中心设置有灯带，所述顶板的底端右侧焊接有螺纹柱，且螺纹柱的外壁包裹有滑套，所述滑套的左侧外壁衔接有连接杆，且连接杆的中部安装有焊头。

优选的，所述螺纹柱关于顶板的底端中心位置呈对称分布，且焊头通过滑套和连接杆与螺纹柱构成升降结构，并且灯带紧密贴合于顶板底端外壁中心。

优选的，所述冷却机构包括储冰室、风机、出气管道、输送管与喷孔，且储冰室的右侧外壁安装有风机，所述风机的底端外壁中部开设有出气管道，且出气管道的端部衔接有输送管，所述输送管的底端外壁设置有喷孔。

优选的，所述喷孔等距离分布于输送管的底端中心，且输送管通过出气管道和风机与储冰室构成连通。

优选的，所述夹持机构包括操作台、支撑架、支撑杆、衔接块、液压气缸、推板与防护垫，且操作台的内壁穿设有支撑架，所述操作台的顶端外壁右侧焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端右侧外壁安置有衔接块，所述支撑杆的右端衔接有液压气缸，且液压气缸的顶端外壁固定有推板，所述推板的顶端外壁粘接有防护垫。

优选的，所述防护垫的底端外壁与推板的顶端外壁之间为紧密贴合，且操作台、支撑杆和衔接块之间为焊接一体化结构，并且推板通过液压气缸构成升降结构。

优选的，所述中央处理器通过连接线与蜂鸣器构成电性连接，且中央处理器和单片机控制器之间为连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：