[实用新型]一种涤纶短纤维环吹风冷却装置

说明书

一种涤纶短纤维环吹风冷却装置，包括自外向内按一定间距设置的外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒和不锈钢筛网，外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒和不锈钢筛网相互之间的上下两端分别用封闭板封闭，外过滤整流筒和内过滤整流筒之间形成第一风室，内过滤整流筒与不锈钢筛网之间形成第二风室，在外筒和外过滤整流筒之间形成的风室由径向设置的多孔铝板和多孔导流板分隔成下风室、上风室和中间风室，进风管通过进风导流板与下风室相接，在上风室的纵向中间部位设有将上风室隔成内外两部分的圆筒形无纺布。该环吹风冷却装置风速更加稳定、风速径向分布更加均匀、可满足风速沿纤维运行方向先低后高的工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及化纤纺织机械，特别是一种涤纶短纤维环吹风冷却装置。

背景技术

在纺丝过程中，高聚物熔体或浓溶液，以一定的流量从喷丝板(或喷丝头)孔喷出，在通过喷丝板到卷绕装置之间，丝条被拉伸至需要的细度并充分冷却固化，这种冷却固化的装置称为纺丝冷却吹风装置。

随着化学纤维的不断发展，熔融纺丝工业技术正趋向两个方面发展：一是常规品种单机规模越来越大，向高速、多孔、短程、高效发展；二是差别化纤维品种越来越多，具有高附加值、多功能超真型的差别化纤维正在不断涌现。新工艺和新产品开发要求更高的冷却吹风条件，包括风速高且稳定、风速沿纤维径向均匀分布、风速沿纤维束轴向分布先低后高、气流层为层流状态等。冷却吹风条件的控制对纺丝工艺极为重要，对纤维的质量，如纤度的均匀性、亲染均匀性、拉伸性和伸长性等都具有决定性影响。

现有用于涤纶短纤维纺丝冷却的环吹风冷却装置如图1所示，包括自外向内按一定间距设置的外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒和不锈钢筛网，其中外筒与进风导流板相接，外过滤整流筒由外金属多孔筒和无纺布构成，内过滤整流筒由金属多孔筒、金属网和无纺布构成，外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒及不锈钢筛网相互之间的上下两端分别由封闭板封闭，形成纵向自外向内三个风室，风机送来的冷风通过进风导流板进入后，自外向内依次经过三个风室的整流均化，向涤纶短纤维束水平吹出冷却风，使自上而下通过冷却装置的涤纶短纤维束冷却、固化。从实际使用情况来看，该种环吹风冷却装置风速的稳定性、风速沿径向分布的均匀性均未达到理想状态，风温沿纤维束轴向上下不能实现先低后高冷却要求，使提高涤纶短纤维产品质量、开发涤纶纤短维新品种和新工艺受到严重制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是对上述现有环吹风冷却装置加以改进，提供一种风速更加稳定、风速径向分布更加均匀、风速沿纤维运行方向先低后高的涤纶短纤维环吹风冷却装置。

本实用新型提供的涤纶短纤维环吹风冷却装置，包括自外向内按一定间距设置的外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒和不锈钢筛网，外过滤整流筒由外金属多孔筒和无纺布构成，内过滤整流筒由金属多孔筒、金属网和无纺布构成，外筒、外过滤整流筒、内过滤整流筒和不锈钢筛网相互之间的上下两端分别用封闭板封闭，外过滤整流筒和内过滤整流筒之间形成第一风室，内过滤整流筒与不锈钢筛网之间形成第二风室；在外筒和外过滤整流筒之间形成的风室(即原环吹装置的第一风室)的纵向中间部位径向设置相互有一定间距、两端分别与外筒和不锈钢筛网相接、上下分布的多孔铝板和多孔导流板，多孔铝板和多孔导流板将外筒和外过滤整流筒之间形成的风室分隔成下风室、上风室和中间风室，进风管通过进风导流板与下风室相接，在上风室的纵向中间部位设有将上风室隔成内外两部分的圆筒形无纺布。

本实用新型的工作原理：