[实用新型]复合隔膜结构及锂离子电池

说明书

一种复合隔膜结构及锂离子电池，复合隔膜结构包括：隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，涂覆面与隔膜底面相平行设置；耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，第一粘结面与第二粘结面相平行设置，第一粘结面与涂覆面相粘合；隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，粘合面与隔膜顶面相平行设置，粘合面与第二粘结面相粘合。本实用新型的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定，由此能够防止耐热涂层发生脱落，从而能够提高锂离子电池的稳定性；同时，能够有效降低复合隔膜结构的总厚度，从而能够提高锂离子电池的能量密度。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，特别是涉及一种复合隔膜结构及锂离子电池。

背景技术

锂离子电池广泛应用于各种数码产品和电动车、储能电池等领域，其主要由正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳等组成。通常的，锂离子电池中隔膜为单层结构，或者在单层的隔膜上涂覆涂层，而涂层一般为陶瓷涂层或粘结剂层等。

然而，单层的隔膜结构在实际应用时，其厚度不能小于12μm，否则难以通过安全测试，而单层的隔膜结构显然厚度较高，使得电池的能量密度降低。为了将隔膜的总厚度减低，使得电池的能量密度提高，常规的做法是，用较薄的隔膜作为底层，然后再隔膜上图上陶瓷涂层或粘结剂层等，此时，作为底层的隔膜的厚度能够降低到5μm，但是，厚度低于5μm时，涂覆在隔膜上的陶瓷涂层或粘结剂层容易脱落，而涂层的洪都通常在2μm～4μm之间，使得带有涂层的隔膜总厚度不会小于7μm。

受制于上述限制，锂离子电池的隔膜厚度难以再减低，而随着锂离子电池的应用越来越广，以及电子产品的快速发展，如何设计一种能够使得锂离子电池隔膜的厚度更薄，且能够防止涂层脱落、保证隔膜具有较好的耐热性能的隔膜结构是本领域研发人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低隔膜的总厚度，使得电池的能量密度得到提高，且能够防止涂层脱落，保证隔膜具有较好的耐热性能的复合隔膜结构及锂离子电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种复合隔膜结构，包括：

隔膜底层，所述隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，所述涂覆面与隔膜底面相平行设置；

耐热涂层，所述耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，所述第一粘结面与所述第二粘结面相平行设置，所述第一粘结面与所述涂覆面相粘合；及

隔膜顶层，所述隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，所述粘合面与所述隔膜顶面相平行设置，所述粘合面与所述第二粘结面相粘合。

在其中一个实施例中，所述隔膜底层为聚乙烯层或聚丙烯层。

在其中一个实施例中，所述隔膜底层的厚度为1μm～4μm。

在其中一个实施例中，所述耐热涂层为三氧化二铝耐热层、勃姆石耐热层、硫酸钡耐热层、氢氧化镁耐热层、氧化镁耐热层、聚偏二氟乙烯耐热层、亚克力胶耐热层中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述耐热涂层为厚度为2μm～6μm。

在其中一个实施例中，所述隔膜顶层为聚乙烯层或聚丙烯层。

在其中一个实施例中，所述隔膜顶层的厚度为1μm～4μm。

在其中一个实施例中，所述隔膜底层的厚度与所述隔膜顶层的厚度相等。

在其中一个实施例中，所述复合隔膜结构的厚度为3μm～14μm。

一种锂离子电池，包括上述的复合隔膜结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：