[实用新型]一种管道流量减温器

说明书

本实用新型涉及减温器的技术领域，特别是涉及一种管道流量减温器，其方便对过滤网上的杂质进行清理，保证对冷却水中杂质的过滤效果，同时保证冷却水的流速以及对减温效果；包括蒸汽管、冷却水管和喷水管，蒸汽管的左端和右端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，喷水管的底端自蒸汽管的顶端伸入至蒸汽管内，并在喷水管的底端设置有喷雾装置，喷水管的顶部设置有对喷雾装置进行控制的气缸执行器，冷却水管上设置有止回阀、截止阀和过滤装置，过滤装置包括微型马达、储杂管、连通设置在冷却水管上的“U”型弯管、弧形过滤网、支撑凸台、滚珠轴承、第一闸阀、第二闸阀、转轴、左连接杆、右连接杆、左安装板、右安装板、左刷毛和右刷毛。

技术领域

本实用新型涉及减温器的技术领域，特别是涉及一种管道流量减温器。

背景技术

众所周知，减温器是用水作冷却介质调节过热式再热汽温的装置，其作用是控制和保持过热汽温或再热汽温为规定值，并防止过热器、再热器管壁受热，其在锅炉、汽轮机的领域中得到了广泛的使用；现有的管道流量减温器使用的冷却水为锅炉中水，水中含有一定量的杂质，为了防止喷雾头被杂质堵塞，一般会在冷却水管道的前端安装过滤网，而过滤网上的杂质一旦较多的话，会影响冷却水的流速和喷雾减温效果，且不方便对过滤网上的杂质进行清理，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对过滤网上的杂质进行清理，保证对冷却水中杂质的过滤效果，同时保证冷却水的流速以及对减温效果，提高使用可靠性的管道流量减温器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道流量减温器，包括蒸汽管、冷却水管和喷水管，所述蒸汽管的左端和右端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述喷水管的底端自蒸汽管的顶端伸入至蒸汽管内，并在喷水管的底端设置有喷雾装置，所述喷雾装置位于蒸汽管内，喷水管的顶部设置有对喷雾装置进行控制的气缸执行器，冷却水管的输出端与喷水管的输入端连通，并在冷却水管上设置有止回阀、截止阀和过滤装置，所述过滤装置包括微型马达、储杂管和连通设置在冷却水管上的“U”型弯管，所述“U”型弯管包括竖直设置的输入管、输出管以及设置于输入管和输出端之间的横管，所述横管内竖向设置有弧形过滤网，所述储杂管的顶端与横管的底端连通，并在储杂管内部的上半区域设置有支撑凸台，所述支撑凸台的顶端安装有滚珠轴承，所述支撑凸台上设置有上下贯通的通孔，储杂管的中部和底部分别设置有第一闸阀和第二闸阀，所述微型马达安装于横管的顶端，并在微型马达的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自横管的顶端伸入至横管内并插入至滚珠轴承内部，并在转轴的左端和右端分别设置有左连接杆和右连接杆，所述左连接杆的左端和右连接杆的右端分别设置有左安装板和右安装板，并在左安装板的左端和右安装板的右端分别设置有左刷毛和右刷毛，所述左刷毛的左端与弧形过滤网的右侧凹面贴紧。

优选的，所述喷雾装置包括第一连通管、第二连通管、环形喷管，所述第一连通管和第二连通管的顶端均与喷水管的底端连通，所述气缸执行器的底端设置有对第一连通管和第二连通管的顶部进行密封的密封阀，所述第一连通管的底端位于蒸汽管的中心处，并在第一连通管的底端连通设置有第一喷雾头，所述环形喷管安装安装于蒸汽喷管的内侧壁上，并在环形喷管的内圈等间距连通设置有多组第二喷雾头，所述第二连通管的底端与环形喷管连通。

优选的，所述左安装板和右安装板左右对称设置。

优选的，所述弧形过滤网的底端位于储杂管的顶部左侧。

优选的，所述储杂管的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔位于第一闸阀和第二闸阀之间，并在观察孔处设置有透明挡板。

优选的，所述蒸汽管内竖向设置有降噪孔板，所述降噪孔板位于喷雾装置的左侧。

优选的，所述蒸汽管上设置有压力表和温度表，所述压力表和温度表的检测端均伸入至蒸汽管内，蒸汽管上设置有安全泄压阀。