[实用新型]装入装置装活动罩料封结构

说明书

本实用新型公开了一种装入装置装活动罩料封结构，包括装入装置上的布料料斗和接焦料斗、活动罩和水封槽；所述的布料料斗包括下锥斗和挡火圈；所述的布料料斗上设有上密封槽；所述的水封槽内设有下密封填料，所述的上密封槽内设有上密封填料；所述的活动罩包括活动裙边、活动密封圈、活动内圈；所述的活动内圈插入上密封填料内，通过上密封填料密封；所述的活动裙边插入水封槽下密封填料内，通过下密封填料密封。所述活动罩通过水封槽和上密封槽内的沙或焦粉进行密封，将装入装置和干熄炉进行有效密封，降低了辅材使用成本，提升了炉口的密封效果，减少了烟气和粉尘外泄所造成的环境污染，提高了生产效率高、降低了生产操作劳动强度和生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及干熄焦生产设备技术领域，尤其是安装在干熄炉装入装置与干熄炉炉口通过活动罩密封的一种装入装置装活动罩料封结构。

背景技术

由于干熄焦装入装置活动罩和布料料斗的密封设计存在缺陷，在装焦的过程中大量烟气、焦炭粉尘外溢，导致工作现场及周围环境受到污染同时使用寿命很多、维护难度非常大。装入装置位于干熄炉的顶部，将提升机运来的焦罐中炽热焦炭装入干熄炉内。它主要有两个功能，开闭炉盖和把炽热的焦炭经装入装置的接焦料斗和布料料斗将红焦导入干熄炉内。装入装置在装红焦过程中，产生大量的烟尘，主要来自于两个各方面。一是焦罐放焦底门与装入装置接焦料斗上部之间间隙烟尘外溢。二是布料料斗和水封槽通过活动罩进行密封，由于活动罩与布料漏斗之间通过高温防火布连接，同时高温防火布通过压板和螺栓固定在布料料斗和活动罩上。现有技术中装入装置炉口密封技术主要如附图1、2以及申请号201720057820.3的专利中所揭露；由于装焦过程中温度过高1000℃左右，开启炉盖和把炽热的焦炭经装入装置进入接焦料斗和布料料斗导入干熄炉内，由于干熄焦装入装置密封设计存在缺陷，在装焦的过程中大量冒火、烟气、焦炭粉尘外溢，导致工作现场及周围环境受到污染。长期以来，干熄焦装入系统由于设计、使用不当、防火布烧损和疲劳损坏等各种原因，目前干熄焦装入装置的布料料斗和活动罩连接一般寿命不超过60天，就会被烧坏，烟尘就会从活动罩和布料料斗之间外溢，而更换一级耐热防尘布需花费1.8万元，并且需要4小时才能更换，由于平时检修时间只有2小时左右，因此在正常生产中无法更换，只能在干熄焦停产更换，在更换之前只能任其泄漏冒烟冒火形象发生，严重影响环保达标指标；其更换防尘布的90％时间是在拆螺栓和安装螺栓，现场位置炸小、环境温度高，维护工作难度大，更换难度大，因此不能活动罩的密封不能及时更换，对干熄焦系统的稳产顺行形成了威胁，严重影响了环保压力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于干熄焦领域的装入装置与炉口水封槽密封系统中的一种装入装置装活动罩料封结构，解决现有技术中在装焦过程中产生大量烟尘、冒烟、冒灰，污染环境，高温防火布使用寿命短，从而导致使用可靠性较差等诸多问题。

一种装入装置装活动罩料封结构，包括装入装置上的布料料斗和接焦料斗、活动罩和水封槽；所述的布料料斗包括下锥斗和挡火圈；所述的布料料斗上设有上密封槽；所述的水封槽内设有下密封填料，所述的上密封槽内设有上密封填料；所述的活动罩包括活动裙边、活动密封圈、活动内圈；所述的活动内圈插入上密封填料内，通过上密封填料密封；所述的活动裙边插入水封槽下密封填料内，通过下密封填料密封。

较佳的，所述的上密封槽包括挡火圈、上外圈和上内圈。

较佳的，所述的布料料斗上的挡火圈设有清洗孔；所述的清洗孔通过堵头堵住。

较佳的，所述的上密封槽靠近上内圈侧设有进水管。

较佳的，所述的活动裙边为波纹式。

较佳的，所述的上密封填料介质为沙或水。

较佳的，所述的下密封填料介质为水或沙。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型还公开了一种装入装置装活动罩料封结构，活动罩分别插入布料料斗上密封槽上密封填料内和水封槽下密封填料内进行密封，达到密封效果好，使用寿命长。