[实用新型]双列圆柱滚子轴承塑料保持架

说明书

一种双列圆柱滚子轴承塑料保持架，包括主体，主体上开设有若干个兜孔，相邻兜孔之间设置有凸台，凸台向兜孔延伸有挡边，挡边与滚子接触面相贴合设置，挡边朝向兜孔设置有定位板，相邻定位板组合形成对滚子的定位，挡边上开设有容置槽，定位板侧壁与滚子接触面相贴合设置，定位板在容置槽内活动连接实现定位板露出或缩回容置槽，容置槽内设置有复位件，容置槽内壁上设置有限位件。本实用新型结构简单、操作便携，其轴承在运转转动时对其滚子转速影响较小，避免了现有技术中的保持架因重量导致滚子转速降低的问题，在保证保持架径向承载能力的情况下，避免滚子撞击或脱离保持架而导致滚子自身使用寿命减少的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双列圆柱滚子轴承塑料保持架。

背景技术

双列无外圈满装圆柱滚子轴承主要用于工业用行星轮减速机的行星轮及太阳轮内孔内和其他对性能和可靠性要求高，而且安装空间极小的场合。苛刻的服役条件要求轴承布置尽可能多的圆柱滚子，同时又要保证设计的紧凑性，才能保证轴承尽可能大的径向承载力和高刚度要求。双列无外圈满装圆柱滚子轴承滚子依靠内圈挡边引导，具有高的旋转精度。

双列无外圈满装圆柱滚子轴承没有保持架，所以装入滚子数量多，承载能力大。但由于没有保持架分隔引导滚子，滚子表面在轴承转动中相互摩擦，所以此类轴承的最大转速要比带保持架的双列圆柱滚子轴承低很多，在转速高的场合，双列无外圈满装圆柱滚子轴承则显得不合适，而安装了保持架的双列无外圈满装圆柱滚子轴承，其滚子之间摩擦阻力变小却因为保持架重量而影响了整体转速，且大部分径向承载力不够高，在高转速下，滚子会脱离或撞击保持架导致轴承整体转速下降，且安装了保持架的轴承在操作人员安装滚子的时候不容易操作，且在更换或者维修滚子时不容易拆卸，导致整个轴承需要更换，极大的增加了成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种双列圆柱滚子轴承塑料保持架，为解决现有技术中径向承载力不够、旋转精度不高低转速等问题。

一种双列圆柱滚子轴承塑料保持架，包括主体，所述主体上开设有若干个用于容置滚子的兜孔，所述相邻兜孔之间设置有凸台，所述凸台向兜孔延伸有挡边，所述挡边与滚子接触面相贴合设置，所述挡边朝向兜孔设置有定位板，所述相邻定位板组合形成对滚子的定位，所述挡边上开设有用于容置定位板的容置槽，所述定位板侧壁与滚子接触面相贴合设置，所述定位板在容置槽内活动连接实现定位板露出或缩回容置槽，所述容置槽内设置有用于驱动定位板露出容置槽的复位件，所述容置槽内壁上设置有使定位板限位的限位件。

采用上述技术方案有益的是：该保持架为塑料材质保持架，因此对其轴承在运转转动时对其滚子转速影响较小，避免了现有技术中的保持架因重量导致滚子转速降低的问题，而定位板的设置，提高了该保持架径向承载能力，且相邻定位板形成对滚子的定位，确保了滚子在高转速运转下，不会从保持架中脱离或撞击保持架，而滚子可以滑移设置在容置槽中，可露出或缩回容置槽，方便操作人员进行安装或更换拆卸，只需要按下定位板使得定位板缩回容置槽中，使得操作人员可以将滚子挤压进兜孔内，而复位件的设置使得操作人员松开定位板时，定位板受复位件影响复位露出容置槽，重新对滚子进行自锁定位，在保证保持架径向承载能力的情况下，避免滚子撞击或脱离保持架而导致滚子自身使用寿命减少的问题。

本实用新型进一步设置：所述复位件为设置在容置槽内的橡胶弹性块。

采用上述技术方案有益的是：橡胶弹性块的设置，使得定位板能够更快进行复位，且橡胶弹性块半身具有缓震缓冲的功效，进一步的确保定位板不会受到撞击而损坏，且定位板能够更牢固的对滚子进行定位，而橡胶弹性块填充容置槽，使得定位板不会在容置槽内晃动，确保定位板对滚子的定位；复位件也可以为伸缩弹簧，根据实际需求来更换内部复位件。

本实用新型进一步设置：所述限位件包括设置在容置槽内壁上的限位轴，所述定位板上开设有限位槽，所述限位轴穿设过限位槽设置，所述限位槽长度等于定位板在容置槽内滑移长度。