[实用新型]一种复合肥滚筒式造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种复合肥滚筒式造粒装置，包括底座和滚筒，底座的两端设有托辊，滚筒的两端套设有导轨，底座的两端还设有支板，支板的上端设有导向套，两个导向套内设有滑动连接的滑杆，其中一个支板的上端设有C形的支架，支架的侧面设有电磁推杆，另一个支板的上端设有抱闸电机，抱闸电机的输出轴设有齿轮三，滑杆靠近抱闸电机的一端套设有外花键，滑杆的外壁设有卡槽一与卡槽二，卡槽一的内部设有插板，卡槽二的内部设有刮板，本造粒装置既对滚筒内壁进行清理，也使原料回到造粒作业中，通过电磁推杆往复驱动滑杆，使刮板与刮针自身粘附的原料落下，避免原料粘附在刮板与刮针上影响清理能力，同时也省去了人工对刮刀与刮针的清理。

技术领域

本实用新型涉及复合肥造粒机技术领域，特别是指一种复合肥滚筒式造粒装置。

背景技术

在复合肥的生产过程中，原料送入滚筒式造粒机中随滚筒的转动而成型，原料在成型过程中，由细小的粉状逐渐凝结成颗粒状，目前在造粒过程中，原料容易粘附在滚筒的内壁上，不仅影响复合肥颗粒的形成，也容易腐蚀滚筒内壁，需人工在造粒后进行内壁的清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种复合肥滚筒式造粒装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种复合肥滚筒式造粒装置，包括底座和滚筒，所述滚筒的两端无盖且设有向内延伸的延伸部，所述底座的两端设有工字形的托辊，所述滚筒的两端套设有环形的导轨，所述导轨卡合在托辊上，所述底座的中部设有动力组件，所述动力组件用于驱动滚筒转动，所述底座的两端还设有支板，两个所述支板的上端水平设有导向套，两个所述导向套内设有滑动连接的滑杆，所述滑杆贯穿于滚筒，其中一个所述支板的上端设有C形的支架，所述支架的侧面设有水平放置的电磁推杆，所述电磁推杆的推杆上设有转动座，所述滑杆的一端固定在转动座的轴承内圈中，另一个所述支板的上端设有水平放置的抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴设有齿轮三，所述滑杆靠近抱闸电机的一端套设有外花键，所述齿轮三与外花键啮合，所述滑杆的外壁设有卡槽一与卡槽二，所述卡槽一和卡槽二位于滚筒的内部且按照滚筒转动方向依次排布，所述卡槽一的内部设有插板，所述插板的下端等距设有多个刮针，所述滑杆的外壁设有多个螺纹连接的螺栓一，所述螺栓一的底部贯穿至卡槽一内且与插板侧面抵紧，所述卡槽二的内部设有刮板，所述滑杆的外壁还设有多个螺纹连接的螺栓二，所述螺栓二的底部贯穿至卡槽二内且与刮板侧面抵紧。

可选的，所述刮针的底部设有切块，所述切块为箭头形且指向滚筒转动方向的起始端。

可选的，所述动力组件包括固定在底座上的减速电机，所述减速电机的输出轴设有齿轮一，所述滚筒的外壁套设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合。

可选的，所述导向套的的上端外壁设有多个通孔，所述通孔的下端与导向套的内部连通。

从上面所述可以看出，本实用新型的一种复合肥滚筒式造粒装置，通过刮针将滚筒内壁粘附的原料结块分割，使刮板能容易的将原料刮下，通过刮板将原料刮下，使原料落回滚筒底部，继续进行造粒，既对滚筒内部进行清理，也使原料回到造粒作业中，充分利用原料，通过电磁推杆往复驱动滑杆，使刮板与刮针自身粘附的原料落下，避免原料粘附在刮板与刮针上，影响其对滚筒内壁的清理能力，同时也省去了人工对刮刀与刮针的清理作业。

附图说明

图1为本实用新型的造粒装置的正面示意图；

图2为本实用新型的造粒装置的内部示意图；

图3为本实用新型的造粒装置的滚筒的侧向示意图；

图4为图3中虚线处的放大示意图；

图5为刮刀及刮针与滚筒内壁贴合时的状态示意图；

图6为导向套的结构示意图。