[实用新型]一种高精密打印机磁辊传动头装配设备

说明书

本实用新型公开了一种高精密打印机磁辊传动头装配设备，包括底板、托架、套筒、传动头放置筒、气缸和推头，所述托架设置在底板上，在底板上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、第二固定板分别设置在托架两侧；所述套筒固定在第一固定板上，传统头放置筒设置在套筒内，气缸设置在第二固定板上，推头安装在气缸的传动轴上；所述托架上方设置有托槽，所述传动头放置筒、推头相向设置，且传动头放置筒、托槽、推头三者中轴线相互重合；本实用新型能够实现磁辊与传动头的装配，且能够保证磁辊与传动头的压紧强度；且本装置的结构简单，使用方便，上手难度低，能够有效提高工作人员的工作效率，适宜于在工厂车间批量推广使用。

技术领域

本实用新型涉及磁辊加工技术领域，具体为一种高精密打印机磁辊传动头装配设备。

背景技术

硒鼓内的磁辊是激光打印机、复印机等的重要配件，磁辊的主体通常由内部的磁芯和套在磁芯外部的导电橡胶表层或其他导电涂层组成，在磁芯的磁场作用下，碳粉被吸附在导电橡胶层表面，硒鼓通电后，橡胶层表面的碳粉排列将转移到感光鼓上。

磁辊的两端设置有传动头，方便与硒鼓内部连接；现有的工厂中，大多依靠人工流水线对磁辊与传动头进行装配，人工装配效率较为低下，影响工厂的效益；同时人工装配还可能存在传动头未压紧、压平的问题，影响磁辊的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密打印机磁辊传动头装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密打印机磁辊传动头装配设备，包括底板、托架、套筒、传动头放置筒、气缸和推头，所述托架设置在底板上，在底板上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、第二固定板分别设置在托架两侧；所述套筒固定在第一固定板上，传动头放置筒设置在套筒内，在传动头放置筒内并排设置有多个传动头；所述气缸设置在第二固定板上，推头安装在气缸的传动轴上；所述托架上方设置有托槽，所述传动头放置筒、推头相向设置，且托槽、传动头放置筒、推头三者中轴线相互重合。

优选的，所述套筒、传动头放置筒均为圆筒形结构，且套筒内径与传动头放置筒外径相互配合；在套筒内槽底部设置有限位块，在传动头放置筒外侧底部对应设置有限位槽，限位块卡在限位槽中；所述传动头相互插接配合设置在传动头放置筒的内槽中。

优选的，所述托槽为半圆形槽，在托架下侧设置有安装座，所述安装座截面为等腰梯形结构，所述等腰梯形底角为45°～60°。

优选的，所述托槽底部镶嵌有滚珠，滚珠沿着托槽长度方向均匀设置。

优选的，所述推头为圆筒形结构，在其内槽底部设置有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，控制器与气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现磁辊与传动头的装配，且能够保证磁辊与传动头的压紧强度；且本装置的结构简单，使用方便，上手难度低，能够有效提高工作人员的工作效率，适宜于在工厂车间批量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动头放置筒结构示意图；

图3为本实用新型的推头结构示意图；

图中标号：1、底板；11、第一固定板；12、第二固定板；2、托架；21、托槽；22、安装座；3、套筒；31、限位块；4、传动头放置筒；41、限位槽；5、气缸；51、传动轴；6、推头；61、压力传感器；7、传动头。

具体实施方式