[实用新型]一种锻件的精加工设备

说明书

本实用新型涉及精加工设备技术领域，且公开了一种锻件的精加工设备，包括加工桶，所述加工桶的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有电机座。该锻件的精加工设备，通过将管状锻件放置在加工桶内，加工桶内表面为加工腔，设置为用于精加工的摩擦面，利用电机带动加工杆套入锻件内部，并在转动杆外套螺纹管，当加工杆套入锻件内部时，利用压块压紧锻件，此时加工杆相对锻件转动进行锻件内表面精加工，旋松压板使得加工杆带动锻件相对加工桶内表面转动，进行锻件外表面的精加工，使得锻件内外表面精加工连续性，避免转移锻件和另设加工流程，节约时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及精加工设备技术领域，具体为一种锻件的精加工设备。

背景技术

精加工设备是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工设备精加工的各种加工设备。

现有的锻件精加工设备，在使用过程中，需要对锻件毛胚进行表面打磨，增加表面光洁度，对于管状锻件精加工通常为先加工外表面，在进行内表面加工，分步完成，无法在一台设备上连续加工完成，使用效果差，中间转移锻件消耗时间多，使得生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件的精加工设备，具备管状锻件内外表面连续精加工以及节省成本的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锻件的精加工设备，包括加工桶，所述加工桶的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支撑板并延伸至支撑板的下部且固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外端固定连接有加工杆，所述加工桶的内部开设有加工腔，所述加工腔的表面固定套接有卡环，所述卡环的顶部设有锻件，所述加工杆与锻件的内表面活动套接，所述支撑板的底面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面螺纹套接有压板，所述压板的底面固定连接有压块。

优选的，所述加工桶的顶面开设有放置口，所述放置口与加工腔相连通。

优选的，所述螺纹管的直径大于转动杆的直径，所述螺纹管套在转动杆的外侧。

优选的，所述压块的数量为两个，所述加工杆的数量为两个，两个所述压块之间的距离大于两个加工杆之间的距离。

优选的，所述锻件的内径大于两个所述加工杆之间的距离，所述锻件的外径小于加工腔的直径。

优选的，所述卡环距离加工桶顶面的距离小于加工杆的长度，所述卡环的内径大于两个加工杆之间的距离。

优选的，所述压块的厚度小于锻件的薄壁厚度，所述压块位于锻件薄壁的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锻件的精加工设备，通过将管状锻件放置在加工桶内，加工桶内表面为加工腔，设置为用于精加工的摩擦面，利用电机带动加工杆套入锻件内部，并在转动杆外套螺纹管，当加工杆套入锻件内部时，利用压块压紧锻件，此时加工杆相对锻件转动进行锻件内表面精加工，旋松压板使得加工杆带动锻件相对加工桶内表面转动，进行锻件外表面的精加工，使得锻件内外表面精加工连续性，避免转移锻件和另设加工流程，节约时间，提高加工效率。

2、该锻件的精加工设备，通过将锻件内外表面的精加工集成在一套设备上，且仅利用一台电机有效解决锻件内外表面精加工，避免了另设生产流程，降低了生产成本，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的部分剖视图；