[实用新型]一种网络终端的自动包装线

权利要求书

1.一种网络终端的自动包装线，其特征在于，包括：设备框架、纸盒上料机构、适配器及网线上料机构、内衬上料机构、终端上料机构、盒盖机构、贴标机构及传输机构；所述设备框架设置在纸盒上料机构的一端，所述适配器及网线上料机构、内衬上料机构、终端上料机构、盒盖机构、贴标机构依序设置在设备框架上，所述传输机构设置在纸盒上料机构及设备框架的前端；所述设备框架包括依次并排设置的第一机架、第二机架、第三机架、第四机架，第一机架、第二机架及第四机架分别设有移动模组，各移动模组上分别连接旋转机构，所述适配器及网线上料机构设置在第一机架内，所述内衬上料机构及终端上料机构设置在第二机架内，所述盒盖机构设置在第三机架内，所述贴标机构设置在第四机架内，所述纸盒上料机构设置在第一机架背离第二机架的一侧，传输机构的传送方向是由纸盒上料机构往设备框架的第一机架、第二机架、第三机架及第四机架方向传输。

2.如权利要求1所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：所述传输机构包括传输架、设置在传输架上的传送带、设置在传送带上的多个工位、设置在传输架上且位于传送带一侧的多个传感器及控制传送带传动的驱动组件，所述传输架设置在纸盒上料机构及设备框架的前端，多个隔板等间距间隔固定在传送带上，将传送带区隔成多个所述工位。

3.如权利要求1所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：所述纸盒上料机构包括自动折盒机及纸盒移载机构，所述纸盒移载机构包括移载气缸、移载转盘、移载吸杆及移载吸盘，所述移载气缸固定设置在所述传输机构的传输架顶端且对应自动折盒机的出口处，移载转盘可转动的设置移载气缸的底部，移载吸杆固定配合在移载转盘的底部，移载吸盘连接移载吸杆且与真空管连接，纸盒移载机构通过旋转移载吸杆使移载吸盘在折盒机与输送机构的输送带之间移动。

4.如权利要求1所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：适配器及网线上料机构包括进出料模组、抬升模组、适配器及网线夹爪及网线适配器整形模组，所述进出料模组设置在第一机架的内，抬升模组设置在进出料模组的一端，所述适配器及网线夹爪设置在第一机架的移动模组上的旋转机构上，网线适配器整形模组设置在第一机架上。

5.如权利要求4所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：适配器及网线夹爪包括安装座、夹爪气缸、线夹爪、适配器吸盘气缸及适配器吸盘，所述安装座的顶面与第一旋转机构的旋转轴底端固定配合在一起，夹爪气缸通过气缸连接板固定在安装座的一侧，线夹爪可开合的设置在夹爪气缸上，适配器吸盘气缸固定在安装座的另一侧，适配器吸盘通过吸盘连接板连接在适配器吸盘气缸的底端。

6.如权利要求4所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：所述网线及适配器整形模组包括气缸安装板、升降气缸、调整气缸、定位板及调节板，所述气缸安装板固定设置在第一机架上，升降气缸固定设置在气缸安装板上，调整气缸固定设置在升降气缸的底端，定位板固定在调整气缸的一侧，调节板固定在调整气缸的另一侧可随调整气缸移动。

7.如权利要求4所述的一种网络终端的自动包装线，其特征在于：所述进出料模组包括进料机构及出料机构，进料机构与出料机构呈并排设置，但传送方向相反，所述适配器及网线上料机构还包括吸塑盘移载模组，吸塑盘移载模组包括横向滑轨、纵向气缸、气缸支架、滑座及吸塑盘吸盘，所述横向滑轨固定设置在第一机架对应进出料模组的上方，滑座可滑动的设置在横向滑轨上，气缸支架的一端固定在滑座上，另一端连接纵向气缸，所述吸塑盘吸盘配合在纵向气缸的底面。