[实用新型]一种快速装卸填料化学脱硫装置

说明书

本实用新型涉及沼气工程化学脱硫领域，具体涉及一种快速装卸填料化学脱硫装置，包括脱硫罐主体，所述脱硫罐主体底部开设有排水口，侧壁下端连通设置有进气孔，侧壁上端连通设置有出气孔，位于进气孔与出气孔之间的脱硫罐主体内沿轴向设置有若干组水平设置的填料组件。与传统的填料组件相比，本实用新型分为固定筛板和移动筛板，其中，大部分填料位于移动筛板上，通过移动筛板的移动将填料快速一次性卸载，避免人工长时间卸料，降低高温对操作人员的危害。

技术领域

本实用新型涉及沼气工程化学脱硫领域，具体涉及一种快速装卸填料化学脱硫装置。

背景技术

沼气中硫化氢(H₂S)的含量为0.1％-3％，硫化氢遇水变成硫酸，这种特性造成沼气在存储和输送的过程中具有腐蚀性，不利于沼气的利用，故在沼气的利用后后处理前需将沼气中的硫化氢脱除，目前常用的硫化氢脱硫技术有化学法和生物法。

目前较成熟的工艺为化学法，即利用氧化铁(填料)将沼气中的硫化氢进行脱除而生成硫化铁和水，硫化铁遇氧气后再生程氧化铁和单质硫，实现高效脱硫和氧化铁再生的效果。

因化学法脱除硫化氢效率高，技术成熟，所以被广泛应用，即使使用生物法脱硫在工艺的前端也会设置化学脱硫进行初步脱硫。

硫化铁遇氧再生的过程中会瞬间释放大量的热量。常规的化学脱硫系统，都是通过卸料口(人孔)进行人工卸料，需要用铁锨铲出，操作时间长、工作强度大而且瞬间释放的热量会对人体造成危害，对于大型沼气工程，该种卸料方式的缺点更加明显。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种快速装卸填料化学脱硫装置，能够快速高效的实现填料的装卸。

本实用新型所述的一种快速装卸填料化学脱硫装置，包括脱硫罐主体，所述脱硫罐主体底部开设有排水口，侧壁下端连通设置有进气孔，侧壁上端连通设置有出气孔，其特征在于：位于进气孔与出气孔之间的脱硫罐主体内沿轴向设置有若干组水平设置的填料组件，所述填料组件包括固定支架、限位装置、移动筛板和固定筛板，所述固定支架为格栅状圆形支架且与脱硫罐主体内壁固定连接，所述固定支架顶部固定连接有水平放置的限位装置，所述限位装置为一侧具有开口的门型框架，所述门型框架的两侧边内侧均开设有滑道，两个所述滑道之间滑动连接有移动筛板，所述门型框架的每个边与外侧斜上方的脱硫罐主体内壁之间固定连接有固定筛板，所述移动筛板运动方向所对应的脱硫罐主体上开设有卸料口，所述卸料口的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴上铰接有与卸料口可开闭的卸料门。

其中，优选方案如下：

位于所述移动筛板运动方向的前侧固定设置有操作环。操作人员可以直接拉住操作环将移动筛板拉出，然后倾倒填料，或者操作人员操作工具(比如铁丝等)钩住操作环将移动筛板拉出，然后倾倒填料。

所述填料组件设置有两组。

所述脱硫罐主体一侧间隔设置有可移动的卸料滑梯，所述卸料滑梯设置有若干层卸料坡道，所述卸料坡道与填料组件一一对应，所述卸料坡道的入口处与相对应的填料组件的移动筛板位于同一高度。

所述卸料门与卸料口之间设置有门锁装置。所述门锁装置优选为插销锁。