[实用新型]一种支座式折叠吊柱球化包

说明书

本实用新型公开了一种支座式折叠吊柱球化包，包括浇包、横梁、轴承和减速机构，它还包括折叠吊柱和底座支架；折叠吊柱通过横梁连接；折叠吊柱的下部和轴承对应连接；减速机构上带有输出轴，输出轴通过轴承与浇包相连接；折叠吊柱上设置有连接件；连接件包括竖板和横板；竖板位于折叠吊柱的左右两侧，竖板的下部和折叠吊柱的下部相连接，两侧竖板的上部和折叠吊柱的上部相连接；横板位于折叠吊柱的上部的前后两侧；底座支架位于浇包的下方，底座支架的上端与轴承相连接；底座支架上设置有叉车孔。本产品具有吊柱折叠的功能，缩短了整个装置的倾转力臂，可用于限高的领域；同时增加了可以用叉车运载底座支架，使机动性更强。

技术领域

本实用新型涉及铸铁领域，尤其涉及一种支座式折叠吊柱球化包。

背景技术

现如今，喂丝球化技术广泛的运用于铸铁领域，吊柱球化包是必备的工具之一，即在使用中通过起吊使其进行浇注，然而吊柱球化包常常因为没有吊车搬运以及受场地的影响等原因，对于浇注操作流程造成极大的不便，尤其是在高度受限的区域根本无法使用起吊方式经行浇注，为了满足浇注的场地条件，往往需要建造更大的厂房或者搬运至能够进行浇注的厂房，这就造成了人力和物力成本的增加，目前市场还没有一种有效的应对方案；因此，市场亟待出现一种搬运更加灵活、能够有效应对高度受限的区域进行工作的吊柱球化包。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种支座式折叠吊柱球化包。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种支座式折叠吊柱球化包，包括浇包、横梁、轴承和减速机构，它还包括折叠吊柱和底座支架；

折叠吊柱有两个且分别位于浇包的左右两侧；横梁固定连接在两个折叠吊柱的上部之间；横梁的中部设置有吊环；轴承有两个且分别位于浇包的左右两侧，两个折叠吊柱和两个轴承对应连接；减速机构带有输出轴，输出轴通过左侧的轴承与浇包相连接，减速机构上还设置有与其相匹配的倾转手轮；

折叠吊柱分为相分离的上半段、下半段，上半段与下半段之间连接有连接件，连接件包括竖板和位于竖板中部位置的横板，竖板为两个，两个分别固连在横板的两端并分布在折叠吊柱的两侧；连接件被横板分成上部、下部，上部与折叠吊柱的上半段相铰接，下部与折叠吊柱的下半段相固连。

底座支架位于浇包的下方，底座支架在上端与轴承相连接；底座支架上设置有叉车孔。

进一步地，浇包的左侧设置有左浇包轴，右侧设置有右浇包轴；左浇包轴经过左侧的轴承与减速机构的输出轴相连接；右浇包轴位于右侧的轴承内。

进一步地，连接件两侧竖板的下部和折叠吊柱的下部采用螺栓相固连，螺栓有设置三个，三个螺栓呈三角形位置排列；连接件两侧竖板的上部和折叠吊柱的上部采用销相铰接。

进一步地，连接件两侧竖板的上部和折叠吊柱的上部之间设置有定位销，用于限制折叠吊柱的上部向前侧或向后侧弯折。

进一步地，底座支架包括纵向支架和水平底座，纵向支架和水平底座相固连且纵向支架设置在水平底座的上方；叉车孔设置有两个，两个对称分布在水平底座上。

进一步地，纵向支架有两个且位于水平底座的两端，每个纵向支架均包括中间的竖直架和位于竖直架两侧的斜架，竖直架和斜架向下连接水平底座，向上共同连接有横架。

本实用新型公开了一种支座式折叠吊柱球化包，增加了折叠吊柱使倾倒操作更加便利，能够有效应对限高区域的倾倒工作；增加了底座支架提升了稳定性和机动性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接件的结构示意图。

图3为本实用新型的底座支架的结构示意图。