[实用新型]软管成型和预处理缓存检测机构

说明书

本实用新型公开了一种软管成型和预处理缓存检测机构，包括设置在软管成型设备的出管端与自动预处理设备的送管机构之间的缓存架，所述缓存架上设有进管导向辊组和出管导向辊组，所述缓存架上位于所述进管导向辊组与所述出管导向辊组之间设有自动撑管装置。在送管机构停止时，所述自动撑管装置可将后续成型的软管撑紧，形成缓存的同时，避免预处理送管前软管松弛和堆叠发生。当所述送管机构重新输送后，收紧的软管带动所述自动撑管装置回缩，所述自动撑管装置可方便进行下一次缓存工作。

技术领域

本实用新型涉及软管生产技术领域，尤其涉及一种软管成型和预处理缓存检测机构。

背景技术

软管的生产主要是软管的成型加工，成型后软管即进入盘绕包装阶段，盘绕包装前需进行软管定长截取、软管充气和端口密封等预处理工作，这些预处理工作可使得软管能更好的盘绕包装，避免软管盘绕后发生内壁粘连等问题。其中成型加工阶段基本已实现机械化生产，而上述预处理工作还主要依靠人力完成。人力完成上述预处理工作，不仅工人劳动强度极大，用工成本高，而且效率低，出错率高。

发明人针对上述问题发明了一种可对成型的软管进行定长截取、充气和端口密封的自动预处理设备，该自动预处理设备利用可密封夹持软管的送管机构持续送管，送管过程中保持软管充气，并在送管机构输送固定长度后，停止送管并进行截取和端口密封。这样送管机构在定长软管输送的前后，存在软管截取和端口密封等的等待时间，而这部分时间内现有软管成型设备仍保持软管成型输出。如果不妥善处理这些在送管机构停止时成型的软管，软管容易在软管成型设备和自动预处理设备之间松弛甚至堆叠，在后续送管机构继续送管的过程中，容易发生软管扭折甚至挤压变形等情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对成型软管进行缓存，避免预处理送管前软管松弛和堆叠发生的软管成型和预处理缓存检测机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：软管成型和预处理缓存检测机构，包括设置在软管成型设备的出管端与自动预处理设备的送管机构之间的缓存架，所述缓存架上设有进管导向辊组和出管导向辊组，所述缓存架上位于所述进管导向辊组与所述出管导向辊组之间设有自动撑管装置。

作为优选的技术方案，所述缓存架上位于所述自动撑管装置与所述出管导向辊组之间设有可密封输送的缓存送管装置，所述缓存架上位于所述缓存送管装置与所述出管导向辊组之间设有漏气检测装置。

作为优选的技术方案，所述缓存送管装置包括转动安装在所述缓存架上的缓存固定辊，所述缓存固定辊连接有缓存输送驱动装置，所述缓存架上滑动安装有缓存活动座，所述缓存活动座上转动安装有缓存活动辊，所述缓存活动辊与所述缓存架之间设有夹持施力器。

作为优选的技术方案，所述缓存输送驱动装置与所述送管机构的驱动装置同步运行设置。

作为优选的技术方案，所述漏气检测装置包括排列设置在所述缓存架上的检测固定辊，所述缓存架上滑动安装有检测压辊架，所述检测压辊架与所述缓存架之间设有压管施力装置；所述检测压辊架上排列设有若干检测压管辊。

作为优选的技术方案，所述检测压管辊与所述检测固定辊相互交错布置。

作为优选的技术方案，所述自动撑管装置连接有缓存量检测器，所述检测压辊架连接有漏气传感器，所述缓存量检测器和所述漏气传感器连接有输送控制器，所述输送控制器的输出端连接所述缓存送管装置和所述送管机构。

作为优选的技术方案，所述自动撑管装置包括竖向滑动安装在所述缓存架上的自动撑管座，所述自动撑管座上设有撑管滚轮。

作为优选的技术方案，所述进管导向辊组连接有辅助缓存驱动装置。