[实用新型]一种焊管外刮冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种焊管外刮冷却设备，涉及焊管加工设备技术领域，包括底座，底座上还设置有加工装置和两个相对设置的输送装置；输送装置包括升降设置于底座上的底限位辊，底座上固定有支撑杆，支撑杆上固定有与底限位辊压紧配合的顶限位辊和输送电机；加工装置包括固定于底座上的刀架座，刀架座的两相对侧壁上分别转动设置有环形刮刀和导轨环，环形刮刀和导轨环同轴固定，刀架座上开设有导料通孔，导料通孔与导轨环同轴设置，导轨环的侧壁滑移设置有弧形喷头，刀架座上固设有刮屑电机。本实用新型通过环形刮刀对焊管进行焊缝刮屑处理，弧形喷头的设置可对焊管进行降温同时除去焊管表面的废屑，具有加工效果好、产品质量佳的特点。

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备技术领域，尤其涉及一种焊管外刮冷却设备。

背景技术

经钢带卷焊而制成的焊管在焊接设备上进行直缝焊接可得到直缝焊管。直缝焊管在加工过程中需要对焊管表面的毛刺即焊瘤进行刮削，使焊管表面平整。

专利公告号为CN201783768U的中国专利，提出了一种外焊缝清渣装置，包括一个安装支架、二个导套、二个导柱、一个气缸、一个刮板支架、一个前刮板、一个中刮板、一个后刮板、一个擦板、二个钢丝刷，气缸及导套分别安装于安装支架，导柱安装于导套内，刮板支架与二个导柱及气缸出杆连接，刮板支架由刮板梁及四个槽钢组成，前刮板、中刮板、后刮板及擦板用螺栓分别安装于四个槽钢，二个钢丝刷安装于刮板梁并用螺母固定。

上述技术方案可在焊管的连续生产过程中，通过前刮板、中刮板和后刮板对焊管焊缝进行刮屑处理，但是对焊管外壁进行刮屑处理的过程中会产生大量的热，需要及时对焊管进行冷却处理以保证焊管的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管外刮冷却设备，可对焊管焊缝进行表面刮屑处理，同时可对焊缝刮屑后的焊管进行冷却处理，具有结构简单、产品质量佳的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊管外刮冷却设备，包括底座，所述底座上还设置有加工装置和两个相对设置于所述加工装置两侧的输送装置；所述输送装置包括升降设置于所述底座上的底限位辊，所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有与所述底限位辊压紧配合的顶限位辊，所述底座上设置有驱动所述底限位辊转动的输送电机；所述加工装置包括固定于所述底座上的刀架座，所述刀架座的两相对侧壁上分别转动设置有环形刮刀和导轨环，所述环形刮刀和所述导轨环同轴固定，所述刀架座上开设有导料通孔，所述导料通孔与所述导轨环同轴设置，所述导轨环上滑移设置有弧形喷头，所述刀架座上固设有驱动所述环形刮刀转动的刮屑电机。

通过采用上述技术方案，刀架座靠近环形刮刀一侧的底限位辊和顶限位辊夹紧焊管将焊管以焊缝向上的摆放式样送入导料通孔中，焊管焊缝抵紧环形刮刀内壁，环形刮刀对焊缝进行打磨刮屑处理，在刮屑电机作用下，环形刮刀的转动使得焊缝表面受力均匀可提高对焊缝的刮屑效果；导轨环的转动使得弧形喷头边绕焊管外壁转动边向焊管外壁喷出水流，既可以起到对焊管降温的作用也可以除去焊管表面的废屑，外刮降温后的焊管经刀架座另一侧的顶限位辊和底限位辊的作用移出。本实用新型通过环形刮刀对焊管进行焊缝刮屑处理，弧形喷头的设置可对焊管进行降温同时除去焊管表面的废屑。本实用新型可对焊管焊缝进行表面刮屑处理，同时可对焊缝刮屑后的焊管进行冷却处理，具有加工效果好、产品质量佳的特点。

进一步设置为：所述导轨环远离所述环形刮刀的一侧沿所述导轨环的径向方向固定有外筒，所述外筒内滑移设置有内杆，所述内杆远离所述外筒的一端固定有所述弧形喷头。

通过采用上述技术方案，可通过调节内杆移出外筒的长度来调节弧形喷头与焊管外壁之间的距离和弧形喷头喷出的水流对焊管表面的冲击力，从而使弧形喷头适用于不同规格的焊管的降温与除屑处理。