[实用新型]一种饼干自动包装机的瓶盖上料装置

说明书

本实用新型公开了一种饼干自动包装机的瓶盖上料装置，属于食品加工领域，其技术方案要点包括上料机构，所述上料机构的一侧设置有输送台，所述输送台的正面设置有控制器，所述输送台的顶部设置有输送带，所述输送台的顶部设置有分区装置，所述分区装置的底部设置有分区模，且分区模与输送带不接触，所述分区模的内壁一侧设置为弧形，所述输送台的顶部设置有位于分区装置一侧的位置检测装置，所述输送台的背面设置有固定架，所述固定架的正面固定连接有瓶盖吸取机构，本实用新型具有无需人工摆放瓶盖，降低了工作人员的工作强度，且封盖效率更高的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，更具体地说它涉及一种饼干自动包装机的瓶盖上料装置。

背景技术

在饼干生产企业中，当饼干生产出来以后需要进行分装、然后包装才能入库，而对于一些瓶装的小饼干，同样需要将其装瓶后封盖，而目前瓶装饼干大多是人工或使用机器封盖。

在饼干封盖过程中，瓶盖的供应是至关重要的环节，现有的瓶盖上料大多是人工将其摆在机器上，然后由机器进行封盖，但人工摆放瓶盖，摆放速度难以控制，容易影响机器的正常封盖，导致封盖效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饼干自动包装机的瓶盖上料装置，其优点在于无需人工摆放瓶盖，降低了工作人员的工作强度，且封盖效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种饼干自动包装机的瓶盖上料装置,包括上料机构，所述上料机构的一侧设置有输送台，所述输送台的正面设置有控制器，所述输送台的顶部设置有输送带，所述输送台的顶部设置有分区装置，所述分区装置的底部设置有分区模，且分区模与输送带不接触，所述分区模的内壁一侧设置为弧形，所述输送台的顶部设置有位于分区装置一侧的位置检测装置，所述输送台的背面设置有固定架，所述固定架的正面固定连接有瓶盖吸取机构。

通过采用上述技术方案，在需要对瓶装饼干进行封盖时，工作人员只需将瓶盖倒入到上料机构内部，由上料机构将瓶盖输送到输送台上，并在输送带的作用下使其能够向前移动，当瓶盖经过位置检测装置下方时，位置检测装置传递信号给控制器，控制器控制分区装置运行，由分区装置将输送带上的瓶盖分为两部分，并沿着分区模行进，当瓶盖移动到分区模的弧形侧时，被分区模阻隔，然后瓶盖吸取机构将该位置的瓶盖吸起，并放置到对应的瓶子上，此时即可完成瓶盖放置，后续机器进行封盖即可，且瓶盖会依次向前补位，使瓶盖吸取机构能够不断的吸取瓶盖，从而保证了瓶盖上料的效率，不需要人工再进行摆放，降低了工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括有上料台，所述上料台的顶部设置有螺旋上料器，所述螺旋上料器的出口位于输送台的上方。

通过采用上述技术方案，螺旋上料器可通过振动将瓶盖逐渐转移到输送台上，且上料过程较为平稳，不会出现瓶盖扎堆的现象。

本实用新型进一步设置为：所述分区模的形状为山字形，且分区模为塑料泡沫材料构件。

通过采用上述技术方案，山字形使分区模整体为两个区域，使瓶盖的上料效率更高，且塑料泡沫材料整体较软，不会对瓶盖造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述输送台的顶部设置有数量为两个的定位板，所述定位板通过螺钉与分区模固定连接。

通过采用上述技术方案，定位板起到了分区模进行固定的效果，防止分区模向下倾斜，从而可避免其与输送带接触。

本实用新型进一步设置为：所述分区装置包括有数量为两个的固定板，其中一个所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部转动连接有拨杆，所述固定块的顶部转动连接有连接块，所述拨杆贯穿固定块并与连接块固定连接，另外一个所述固定板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸远离该固定板的一端与连接块铰接。