[实用新型]一种纺织生产用开棉机

说明书

本实用新型公开了一种纺织生产用开棉机，包括辊轴和脱料桶，所述辊轴位于脱料桶的内侧，所述辊轴的圆弧形表面上垂直设有多个开棉抓，所述开棉抓均穿过脱料桶上设置的对应的过孔。本实用新型，通过将辊轴和脱料桶偏心设置，当辊轴和脱料桶同步转动时，靠近脱料桶内壁一侧的开棉抓穿过脱料桶上的过孔用于抓取原棉，由于伸出的长度恒定，因此抓取的原棉大小相近，当辊轴和脱料桶继续转动，直至位于脱料桶的另一侧时，辊轴的外壁与脱料桶的内壁间距最大，开棉抓逐渐收入过孔内，而位于开棉抓上的原棉会被脱料桶撸下来，完成脱料，并随着辊轴和脱料桶继续转动，开棉抓继续伸出过孔进行开棉，有效去除开棉抓上的原棉，实现连续开棉。

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种纺织生产用开棉机。

背景技术

开棉机主要用于纺织生产的初步工序，主要的作用在于将压紧的原棉松解较小快的棉块或棉束，以利于混合、除杂作用顺利进行。

但是现有的开棉机在使用时，存在以下缺陷：

现有的开棉机在进行开棉，尤其是将原棉松解成较小块状时，部分原棉会缠绕在开棉机上，因此在开棉一段时间后，需要停机将缠绕、残留在开棉机上的棉花清理干净，才能再次进行开棉，否则随时间推移，开棉机构上的棉花将会越缠越多，降低开棉效率，开出的棉块大小在随着棉花的缠绕累积下也不能保持一致，致使开棉质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用开棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用开棉机，包括辊轴和脱料桶，所述辊轴位于脱料桶的内侧，所述辊轴的圆弧形表面上垂直设有多个开棉抓，所述开棉抓均穿过脱料桶上设置的对应的过孔，所述辊轴和脱料桶偏心布置，所述辊轴远离脱料桶内壁一侧上的开棉抓的端部位于过孔内，所述辊轴靠近脱料桶内壁一侧上的开棉抓的端部均穿过过孔并延伸至脱料桶外侧。

其中，所述过孔内侧均设有导向套筒，所述导向套筒通过转轴与过孔的内壁活动连接，所述导向套筒均套设在对应的开棉抓上。

其中，所述开棉抓在辊轴的表面呈阵列设置，且相邻两列的开棉抓位置互相交错，所述开棉抓靠近端部处均设有抓取部。

其中，所述抓取部包括抓取板，所述抓取板的一端设于开棉抓上的凹槽内并与凹槽的内壁转动连接，所述凹槽的中部设有压缩杆，所述压缩杆的顶端与抓取板的中部活动连接，所述抓取板与凹槽配合。

其中，所述抓取部包括钩爪，所述钩爪通过铰链与开棉抓的端部活动连接。

其中，所述辊轴通过端部设置的传动轴与对应的驱动装置连接，所述脱料桶与辊轴同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过将辊轴设在脱料桶内部，并将辊轴和脱料桶偏心设置，当辊轴和脱料桶同步转动时，靠近脱料桶内壁一侧的开棉抓穿过脱料桶上的过孔用于抓取原棉，由于伸出的长度恒定，因此抓取的原棉大小相近，当辊轴和脱料桶继续转动，直至位于脱料桶的另一侧时，辊轴的外壁与脱料桶的内壁间距最大，开棉抓逐渐收入过孔内，而位于开棉抓上的原棉会被脱料桶撸下来，完成脱料，并随着辊轴和脱料桶继续转动，开棉抓继续伸出过孔进行开棉，有效去除开棉抓上的原棉，实现连续开棉。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型溢流管局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型中开棉抓的结构示意图之一；

图5为本实用新型中开棉抓的结构示意图之二。