[实用新型]组合式斗齿

说明书

本实用新型涉及组合式斗齿，为解决现有斗齿中齿套与齿座套的连接结构中齿套后端容易应力集中而开裂的问题，本实用新型构造一种组合式斗齿，齿座的插接部由后部的柱状插接段和锥状插接段构成，锥状插接段位于柱状插接段的前部，柱状插接段的顶面与底面相互平行，锥状插接段的底面与柱状插接段的底面齐平，锥状插接段的顶面是向前下方倾斜的斜面且顶面后端与柱状插接段的顶面齐平，齿套后端的腔室的顶面和底面与插接部的顶面和底面贴合匹配。本实用新型中,齿座的插接部具有柱状插接段和锥状插接段,锥状插接段与齿套的腔室前部配合,二者梯度锥形配合,而柱状插接段与齿套腔室后端配合,可避免齿套腔室开口处出现应力集中而开裂。

技术领域

本实用新型涉及一种斗齿，更具体地说，涉及一种组合式斗齿。

背景技术

斗齿是铲斗的重要组成部分，同时也是易磨损件，为了提高斗齿的利用率，通常将斗齿设计成组合式，组合式的斗齿通常包括齿套、齿座、销定件和连接件，支座通过连接件固定在铲斗的刀板上，齿套的后部设置有与齿座前端插接部的腔室，齿套插装在齿座前端的插接部上，并通过销定件进行固定连接。在齿套磨损后对齿套进行更换，从而延长斗齿的使用寿命。

现有组合式斗齿中，齿座前部的插接部为锥状，即插接部的上表面与下表面之间的距离从后往前逐渐减小，齿套后部的腔室也是与插接部的形状相适配。对于这种结构的斗齿，容易在齿套后端腔室的开口处产生应力集中，导致齿套后部开裂而报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有斗齿中齿套与齿座套的连接结构中齿套后端容易应力集中而开裂的问题,而提供一种组合式斗齿，减小齿套后端腔室开口处的应力集中，避免齿套后端开裂。

本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种组合式斗齿，包括齿套、齿座、销定件，所述齿座的前端具有插接部，所述齿套后端具有与所述齿座插接部相套接的腔室，所述销定件设置在插接部与齿套之间，其特征在于所述插接部由后部的柱状插接段和锥状插接段构成，所述锥状插接段位于柱状插接段的前部，所述柱状插接段的顶面与底面相互平行，所述锥状插接段的底面与所述柱状插接段的底面齐平，所述锥状插接段的顶面是向前下方倾斜的斜面且顶面后端与所述柱状插接段的顶面齐平，所述齿套后端的腔室的顶面和底面与插接部的顶面和底面贴合匹配。本实用新型中,齿座的插接部具有柱状插接段和锥状插接段,锥状插接段与齿套的腔室前部配合,二者梯度锥形配合,而柱状插接段与齿套腔室后端配合,可避免齿套腔室开口处出现应力集中而开裂。

上述组合式斗齿中，所述锥状插接段的顶面两侧具有弧形凹陷且弧形凹陷的前后方向尺寸大于左右方向尺寸。进一步地，所述锥状插接段的顶面与底面的夹角在15°至22°之间。该设计可以使得齿座作为整体式斗齿使用。

上述组合式斗齿中，所述齿套顶部斜坡面具有小船船舱状的凹陷且凹陷的长度方向为前后方向。该凹陷可以降低斗齿插入到粘性物料中时所受的阻力。

上述组合式斗齿中，所述齿套的两侧侧面具有三角棱锥形凸起,所述三角棱锥形凸起的一条棱自凸起顶部向前延伸至齿套前部与齿套顶部斜坡面的侧边相交,另两条棱分别斜向上和斜向下延伸齿套后部且分别与齿套顶部斜坡面的侧边和齿套底面侧边相交,向前延伸的棱的长度大于向后延伸的棱的长度。该设计可增加斗齿插入到泥土中的破土能力。

上述组合式斗齿中，所述齿套底面的前部为水平底面,后部是与水平底面相连的斜底面,斜底面后端至齿套腔室底面的距离小于水平底面至齿套腔室底面的距离。该齿套前端底部较厚，使齿套耐磨，同时齿套底部的后部的厚度小于前部的厚度，使后部底面高于前部底面，在铲斗插入物料中减小插入阻力。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型斗齿能够降低齿套后部腔室开口处的应力，使齿套不容易在此处开裂。齿座可单独使用，也可以与齿套联合使用，提高斗齿组件对工况适应性，齿套侧面设有三角棱锥形凸起，可提高斗齿破土能力，齿套底部的前部厚度大于后部厚度，提高齿套的耐磨性，同时降低斗齿挖掘时的阻力。

附图说明