[实用新型]玻璃窑炉山墙结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉山墙结构，包括前山墙和后山墙，所述前山墙两侧设置有前山墙顶丝孔，前山墙顶丝孔内设置有前山墙销子，前山墙销子的一端与钢结构上的顶丝直接接触，前山墙销子的另一端与胸墙紧靠设置，所述后山墙两侧各打有一排后山墙顶丝孔，后山墙顶丝孔内设置有后山墙销子，后山墙销子的一端与钢结构上的顶丝直接接触，后山墙销子的另一端与胸墙紧靠设置，本玻璃窑炉山墙结构合理，通过在烤窑过程中使胸墙受热向中间的膨胀缝膨胀，进而使中间的膨胀缝胀死，将剩余的缝隙全部集中在胸墙的两端，最后用密封材料进行料密封，有效提高窑炉的密封性，温度分布更加均匀，提高各处的热辐射量，有效提高工作效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及耐热技术领域，具体为一种玻璃窑炉山墙结构。

背景技术

大部分瓶罐玻璃熔窑上部空间都有胸墙、前山墙和后山墙等部位，这些部位均放置在挂钩砖上，通过钢结构支撑托起，而四周通过钢结构上的顶丝进行固定，保证结构稳定性。窑炉在烤窑升温的过程中，砌筑胸墙、前山墙和后山墙结的耐火材料受热膨胀，为了保证窑炉结构稳定且不漏火，需要调整钢结构上的顶丝来控制窑炉各个部位的膨胀方向。

一般由于胸墙长度较长，需要将胸墙分成三段，每段之间留好膨胀缝，且胸墙与山墙之间也要留膨胀缝，给烤窑升温留好膨胀空间。一般情况下，前后山墙需要包住胸墙的两端，以防止漏火，而这样就使胸墙两端无法用顶丝顶住，使胸墙在膨胀时不受控制，会出现烤窑后每个膨胀缝的剩余空间不同，使温度分布不均匀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种玻璃窑炉山墙结构，烤窑的过程中，通过调整顶丝，使胸墙向中间的膨胀缝膨胀，在烤窑结束时使中间的膨胀缝胀死，将剩余的缝隙全部集中在胸墙两端，最后用密封料密封，这样可以提高窑炉的密封性，也使窑炉上部空间的温度分布更均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉山墙结构，包括前山墙和后山墙，所述前山墙两侧设置有前山墙顶丝孔，前山墙顶丝孔内设置有前山墙销子，前山墙销子的一端与钢结构上的顶丝直接接触，前山墙销子的另一端与胸墙紧靠设置，所述后山墙两侧各打有一排后山墙顶丝孔，后山墙顶丝孔内设置有后山墙销子，后山墙销子的一端与钢结构上的顶丝直接接触，后山墙销子的另一端与胸墙紧靠设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前山墙销子与前山墙的材质完全相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后山墙与后山墙销子的材质完全相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前山墙顶丝孔与前山墙销子采用间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后山墙顶丝孔与后山墙销子采用间隙配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前山墙顶丝孔和后山墙顶丝孔的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃窑炉山墙结构合理，通过在烤窑过程中使胸墙受热向中间的膨胀缝膨胀，进而使中间的膨胀缝胀死，将剩余的缝隙全部集中在胸墙的两端，最后用密封材料进行料密封，有效提高窑炉的密封性，也使窑炉上部空间的温度分布更加均匀，提高各处的热辐射量，有效提高工作效率和质量。

附图说明

图1为前山墙示意图；

图2为后山墙示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1前山墙、2前山墙顶丝孔、3后山墙、4后山墙顶丝孔、5前山墙销子、6后山墙销子、7胸墙。

具体实施方式