[实用新型]一种数控机床切削液处理装置

说明书

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体涉及一种数控机床切削液处理装置，包括导流罩和筛分筒，导流罩安装在机床上并位于筛分筒上方，机床的刀具和切削液喷头以及工件的加工部位均处于导流罩罩设范围之内，以将生产过程中的切削液和切削屑等收拢并排入筛分筒内，喇叭状的过滤筒在旋转过程中因离心力及其内筒壁的形状作用，使切削液从沿第一外筒内壁收集整合，切削屑从第二外筒收集，实现切削液和切削屑的筛分和分别收集。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体涉及一种数控机床切削液处理装置。

背景技术

目前，在高档数控装备与数控加工中，现场的数控机床在工作时，由于加工工艺要求，通常需要采用高压、大流量的切削液进行冷却。由于切削过程中的高速转动，切削液在机床内部四散，不仅难以处理还容易使机床粘附到空气中的浮尘等，降低了设备的使用寿命。另外，为了降低生产成本，一般切削液都可回收处理，切削过程中的切削屑等混杂在切削液中会增加了切削液的处理难度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机床切削液处理装置，包括导流罩和筛分筒，导流罩安装在机床上并位于筛分筒上方，机床的刀具和切削液喷头以及工件的加工部位均处于导流罩罩设范围之内，以将生产过程中的切削液和切削屑等收拢并排入筛分筒内，喇叭状的过滤筒在旋转过程中因离心力及其内筒壁的形状作用，使切削液从沿第一外筒内壁收集整合，切削屑从第二外筒收集，实现切削液和切削屑的筛分和分别收集。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种数控机床切削液处理装置，包括导流罩和筛分筒，所述导流罩包括罩体和导流筒，罩体为弧形板且其两侧板边与导流筒的上端固接，以将刀具和切削液喷头罩设在其内部，导流筒为底端设有开口的中空倒锥体，筛分筒设置在导流筒的下方，所述筛分筒包括底板、过滤筒、第一外筒和第二外筒，过滤筒为两端敞口的喇叭筒并且筒壁上均匀开设有若干个过滤口，过滤筒的小口径端位于大口径端的下方并与底板固定接连接，底板由安装在机床上的电机驱动旋转，所述第一外筒套设在过滤筒外部以承接过滤液，第二外筒套设在第一外筒的外部，第二外筒的上端设有用于引导切削屑进入第一外筒和第二外筒之间的挡板。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述第一外筒的底端设置有中间箱，中间箱为环形箱并且上端面敞口，中间箱的外壁顶端与第一外筒的底端连接。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述第一外筒为套设在过滤筒外壁的倒锥形筒。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述中间箱的底面连接有排液管。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述底板为圆形板且其板面直径不小于中间箱内圈的直径。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述底板的上板面开设有弧形槽。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述挡板固接在第二外筒上端并沿第二外筒的端面轮廓设置，挡板的上板沿向第二外筒的中心方向倾斜以遮挡过滤筒的上端沿。

作为本实用新型一种数控机床切削液处理装置的进一步方案，所述导流筒为倒四棱锥形。

有益效果

导流罩安装在机床上，导流罩包括罩体和导流筒，罩体相对的两侧边连接在导流筒上端以，罩体两侧敞口以便于工件的伸入和刀具、切削液喷头伸入，加工在导流罩内进行，以此提高切削液以及切削屑的收拢效果，避免散到机床内部；切削液和切削屑的混合物在过滤筒内筛分，过滤筒为喇叭状且上端口相对较大，过滤筒旋转时在离心力的作用下，过滤液从过滤口排出，被第一外筒的内壁遮挡导流并通过中间箱排出到指定位置，切削屑沿过滤筒内壁不断上移直至被甩出过滤筒，被甩出的切削屑在挡板的遮挡和导向作用下进入第二外筒和第一外筒之间，掉落到第二外筒下方设置的收集盒中，实现了切削液和切削屑的分别处理。