[实用新型]一种设置有胶辊转移装置的轧车

说明书

本实用新型公开了一种设置有胶辊转移装置的轧车，用于解决现有用于布料浸轧方式存在压轧后布料的带液量偏高，造成后续高温烘干过程中染料的泳移问题以及能耗偏高的问题。本实用新型中的胶辊转移装置中的第一压辊与第一带液辊压合设置，第二带液辊与第二压辊压合设置，第一带液辊与第二带液辊压合设置；第一带液辊和第二带液辊为包胶辊，包胶辊包括辊芯和设置于辊芯外壁的包胶层，包胶层的外圆面设置有凸部或凹部，凹部或凸部在包胶层的外圆面形成预先设计的图案，另外给液装置至少包括挡板组件、料桶、接料槽以及第一管道，第一管道连接于料桶与挡板组件之间，料桶设置于胶辊转移装置的下方，接料槽位于胶辊转移装置的下方。

技术领域

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种设置有胶辊转移装置的轧车。

背景技术

传统的纺织品的印染加工过程中，需将布料轧涂染液或各种化学溶液，然后把带有染液的布料加热烘干、发色、固色，传统的轧涂方法有很多，比如说均匀轧车、重载轧车等，但是这些方式压轧布料后的带液量偏高，容易造成后续高温烘干过程中染料的泳移现象，影响产品品质，并且烘干过程消耗的能耗过高，不利于节能环保。

同时，传统双面涂布或双面印花之中存在“不透芯”问题，即染料溶液不能够有效地深入布料纤维组织内部，而是浮在布料的表面，影响产品品质。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种设置有胶辊转移装置的轧车成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种设置有胶辊转移装置的轧车，用于解决现有用于布料浸轧方式存在压轧后布料的带液量偏高，造成后续高温烘干过程中染料的泳移问题以及能耗偏高的问题。

本实用新型实施例提供了一种设置有胶辊转移装置的轧车，包括机架、胶辊转移装置、给液装置、动力装置、压力模组；

所述胶辊转移装置至少包括第一压辊、第一带液辊、第二带液辊、第二压辊；所述第一压辊、第一带液辊、第二带液辊、第二压辊依次设置于所述机架上，并且，所述第一压辊与第一带液辊通过所述压力模组提供的压力压合设置，所述第二带液辊与第二压辊通过所述压力模组提供的压力压合设置，所述第一带液辊与第二带液辊通过所述压力模组提供的压力压合设置；

所述第一带液辊和所述第二带液辊为包胶辊，所述包胶辊包括辊芯和设置于辊芯外壁的包胶层，所述包胶层的外圆面设置有凸部或凹部，所述凹部或凸部在所述包胶层的外圆面形成预先设计的图案；

所述第一压辊或/和所述第二压辊为包胶辊或钢棍，所述钢棍为镀铬钢棍或不锈钢棍或带有不锈钢表层的复合钢棍；

所述第一带液辊和所述第二带液辊的运转方向相反；

所述动力装置与所述第一压辊、所述第一带液辊、所述第二带液辊、所述第二压辊中的一个或多个连接；

所述给液装置至少包括挡板组件、料桶、接料槽以及第一管道，所述第一管道连接于所述料桶与所述挡板组件之间，所述第一管道连接有第一泵浦，所述料桶设置于所述胶辊转移装置的上方或下方或侧旁，所述接料槽设置于所述机架内侧，并位于所述胶辊转移装置的下方或两端。

所述挡板组件包括第一左挡板和第一右挡板，所述第一左挡板和所述第一右挡板分别位于所述第一带液辊与第一压辊的两端，并且分别与所述第一带液辊的两端和第一压辊的两端配合设置，所述第一左挡板和第一右挡板与所述第一带液辊、第一压辊形成第一储液区；

所述挡板组件还包括第二左挡板和第二右挡板，所述第二左挡板和所述第二右挡板分别位于所述第二带液辊与第二压辊的两端，并且分别与所述第二带液辊的两端和第二压辊的两端配合设置，所述第二左挡板和第二右挡板与所述第二带液辊、第二压辊形成第二储液区。