[实用新型]一种振动给料机

说明书

本实用新型公开了一种振动给料机，包括倾斜设置的振动板、设置在振动板两侧的护板和设置在振动板底端的出料口，所述振动板的底面设有振动机构，所述振动板的底端和顶端均设有第一顶杆，且其顶端的所述第一顶杆的长度大于其底端的第一顶杆的长度，所述振动板下方设有支撑板，所述支撑板上表面对应第一顶杆的位置设有第一支撑套管，所述第一顶杆与第一支撑套管滑动配合，所述第一顶杆与第一支撑套管上套设有第一减震弹簧，所述支撑板下方设有至少四个均布的底座，所述底座顶面设有第二顶杆，所述支撑板下表面上对应第二顶杆的位置设有第三顶杆。本实用新型所述的振动给料机具有振动噪声小、使用寿命长、保护工人身体健康等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。然而现有的振动给料机在给料过程中，振动噪声大，对一线工人的身体健康造成损害，同时机械碰撞力度较强，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种振动给料机，具有振动噪声小、使用寿命长、保护工人身体健康等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动给料机，包括倾斜设置的振动板、设置在振动板两侧的护板和设置在振动板底端的出料口，所述振动板的底面设有振动机构，所述振动板的底端和顶端均设有第一顶杆，且其顶端的所述第一顶杆的长度大于其底端的第一顶杆的长度，所述振动板下方设有支撑板，所述支撑板上表面对应第一顶杆的位置设有第一支撑套管，所述第一顶杆与第一支撑套管滑动配合，所述第一顶杆与第一支撑套管上套设有第一减震弹簧，所述支撑板下方设有至少四个均布的底座，所述底座顶面设有第二顶杆，所述支撑板下表面上对应第二顶杆的位置设有第三顶杆，所述第二顶杆与第三顶杆之间套设有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的顶端和底端分别与支撑板和底座固定连接，所述振动机构包括振动电机、安装座和钢板弹簧，所述安装座设置在振动板下表面，所述振动电机安装在安装座上，所述振动电机通过钢板弹簧与振动板连接。

上述结构中，在振动电机运行过程中，钢板弹簧以及安装座将振动电机产生的振动力传递到振动板上，钢板弹簧能够防止振动电机与振动板直接的机械碰撞，减少了噪音的产生，同时能够增强振动效果，从而实现物料的自动给料，在给料过程中，第一顶杆在第一支撑套管内可上下滑动，配合第一减震弹簧，第一顶杆上下收缩从而实现第一重缓冲作用，第二顶杆、第三顶杆和第二减震弹簧配合，支撑板能够小范围上下移动，从而实现第二重缓冲作用，多重缓冲，减少了撞击噪音的产生，保护了工人的身体健康，延长了设备的使用寿命。

优选的，所述振动板上方设有与其相平行设置的进料板，所述进料板的下表面设有若干第四顶杆，所述振动板上表面设有与第四顶杆相滑动配合的第二支撑套管，所述第四顶杆与第二支撑套管上套设有第三减震弹簧。

设置在进料板与振动板之间的第四顶杆、第二支撑套管以及第三减震弹簧相配合，进一步提高振动板的缓冲作用，同时使进料板的振动幅度增大，减少出现卡料的现象。

优选的，所述底座下部设有减震垫。

减震垫能够吸收地面与底座之间的振动传递，从而更好的减弱和吸收撞击产生的噪音。

优选的，所述进料板的上表面设有若干缓冲凸起。

缓冲凸起能够对物料起到缓冲阻挡的作用，使得振动给料机下料更加均匀。

优选的，所述缓冲凸起为内部空心的半球形橡胶块。

内部空心的橡胶块能够在受到冲击时凹陷进去，并且依靠弹性恢复原状，从而起到良好的缓冲作用。

本实用新型的有益效果是：