[实用新型]一种VOCs废气净化塔

说明书

本实用新型公开了一种VOCs废气净化塔，包括筒体，筒体的底部设有废气进气管和脱附排气管，顶部设有废气排气管和脱附进气管。筒体内下部固设有第一支撑组件，上部固设有第二支撑组件，第一支撑组件、第二支撑组件和筒体内壁之间合围形成一填充腔，填充腔内填充活性炭。填充腔内由上至下螺旋式布置有换热盘管，换热盘管的上端与第一总管相连，下端与第二总管相连，第一总管和第二总管分别向外穿出筒体并与换热机组相连。换热盘管在净化塔吸附放热时提供冷量，带走吸附热，有效地控制废气排放温度，进而达到稳定控制出口排放浓度的目的；脱附时，根据脱附状态不同，外供热气与净化塔内换热系统供热负荷比例随之变化，避免因高温脱附带来的VOCs副反应。

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，特别涉及一种VOCs废气净化塔。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。VOCs为广义挥发性有机化合物的总称，对人类的健康、环境的污染是有较大的破坏性和污染性。为了保护环境，避免大气污染，含有VOCs废气排入大气前需进行净化处理，使排入大气中的VOCs浓度不得超过排放标准规定的数值。

目前，VOCs废气的净化方法有多种，例如：燃烧法、吸收法、吸附法、冷凝法、UV光解、等离子破坏等。吸附法与冷凝法或精馏釜等回收工艺组合使用，在对废气治理的同时，通过回收回用创造经济效益或减少能耗，对于环境保护积极的意义。其中净化塔处于工艺流程最前段，是保障废气达标排放和有效回收回用最重要的工艺单元。

常规净化塔采用通用的固定床层装填吸附剂（颗粒状），吸附状态下的废气和脱附状态下的热气均直接通过吸附剂床层达到工艺目的，存在以下问题：

1.无法解决在废气通过吸附剂床层时，由于吸附热导致的温升使得整体温度上升，从而使得出口排放浓度上升，甚至因排放温度较高，使得上层吸附剂（或出口向吸附剂层）处于半脱附状态，废气排放严重超标。

2.脱附时均依赖外供热气供热，当某些VOCs成分需要低温脱附时，就需要高负压脱附，但是由于负压状态，外供热气携热量不足导致脱附困难或因高温使得VOCs成本产生副反应影响有机溶剂回收回用效率；例如部分酯类溶剂在脱附时与吸附剂吸附的空气中的水反应产生大量乙酸，在影响回收效果的同时对环境产生二次污染。

3.依赖外供热气为脱附供热，在脱附时吸附剂床层整体升温慢，且上层温度升的快，中下层前期处于冷态，出料量少，中期出料量多，整体出料量不均衡，加重脱附冷凝器的负担，增加设备制造成本和运行成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种VOCs废气净化塔，通过在活性炭吸附层的内部设置换热盘管，实现了吸附层内部的温度平衡，提升了净化塔的净化效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种VOCs废气净化塔，包括筒体，所述筒体的底部设有废气进气管和脱附排气管，顶部设有废气排气管和脱附进气管。所述筒体内下部固设有第一支撑组件，上部固设有第二支撑组件，所述的第一支撑组件、第二支撑组件和筒体内壁之间合围形成一填充腔，所述的填充腔内填充活性炭。所述的填充腔内由上至下螺旋式布置有换热盘管，所述换热盘管的上端与第一总管相连，下端与第二总管相连，所述第一总管和第二总管分别向外穿出所述筒体并与换热机组相连。

进一步地，为了增强换热盘管的换热效果，所述的换热盘管的外壁沿长度方向间隔设置有若干翅片。

进一步地，所述的第一支撑组件包括承重栅板和固定在所述承重栅板上的网垫层，所述筒体内底部固设有支撑架，所述的承重栅板水平固定在所述支撑架上。所述的第二支撑组件包括压盖栅板和固定在所述压盖栅板底部的网盖层，所述压盖栅板的侧边通过紧固件与筒体内壁固定连接，所述的承重栅板和压盖栅板均为打孔板。