[实用新型]一种乳液合成装置

说明书

本申请公开了一种乳液合成装置，包括：用于合成乳液的中空的合成釜体、环设在所述合成釜体外壁的外壳体、搅拌组件和用于控制合成的控制器；所述合成釜体和外壳体之间设有环形腔体，所述环形腔体内设有环形加热板；所述合成釜体顶部设有进料管、且底部设有出料管；所述合成釜体的内侧壁上环设有附着层；所述搅拌组件包括：设置于所述合成釜体顶部的驱动电机和竖直设置于所述驱动电机的旋转轴上的旋转杆。本装置在搅拌乳液使其合成的过程中，能够保证乳液受热均匀，同时过滤掉多余的凝聚物，提高了合成效率和乳液质量。

技术领域

本公开一般涉及乳液制备技术领域，具体涉及一种乳液合成装置。

背景技术

在装修过程中，需要用到各种经过合成的乳液；在乳液的合成过程中，需要对乳液进行搅拌使其乳化，且原料的乳化需要在一定温度下进行，受热不均或者过热会使原料焦化，影响质量；在乳液聚合过程中，乳液的稳定性会发生变化，在乳液聚合过程中局部胶体稳定性的丧失会引起乳胶粒的聚结形成宏观或微观的凝聚物，影响乳液质量的同时还容易堵塞粘釜堵塞，使合成效率降低。因此，亟需一种加热均匀，能过滤凝聚物，合成效率较高的合成装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种乳液合成装置。

一种乳液合成装置，包括：用于合成乳液的中空的合成釜体、环设在所述合成釜体外壁的外壳体、搅拌组件和用于控制合成的控制器；所述合成釜体和外壳体之间设有环形腔体，所述环形腔体内设有环形加热板；所述合成釜体顶部设有进料管、且底部设有出料管；所述合成釜体的内侧壁上环设有附着层；

所述搅拌组件包括：设置于所述合成釜体顶部的驱动电机和竖直设置于所述驱动电机的旋转轴上的旋转杆；所述驱动电机的旋转轴穿入合成釜体内部，所述旋转杆内部中空且沿水平方向伸出数个搅拌杆，所述旋转杆和搅拌杆一体设置，所述旋转杆靠近驱动电机的一端内部设有加热电机，所述旋转杆和搅拌杆内部还设有加热板，所述加热板和加热电机电连接；所述旋转杆远离驱动电机的一端还设有锥形块；所述控制器与所述驱动电机、加热电机和环形加热板电连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出料管内设有过滤层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌杆以旋转杆为中心对称设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述合成釜体内壁上还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述合成釜体外侧壁还设有支撑座，所述支撑座下端设有防滑层。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出料管下端还设有开关阀门。

综上所述，本申请的上述技术方案通过在合成附体内部和外部都设置用于加热的部件，同时在内部设置过滤部件，能够使乳液加热均匀并且过滤掉其中的凝聚物，提高生产效率；其中，操作人员通过控制器启动驱动电机，驱动电机的旋转轴带动旋转杆和锥形块一起旋转，同时将乳液原料从进料管加入，对乳液原料进行搅拌合成；其中，环形加热板3在外部对合成釜体内的乳液进行加热，同时旋转杆和搅拌杆内部的加热板在合成釜体内部对乳液进行加热，由于旋转杆和搅拌杆还会旋转，扩大了加热面积，增强了对乳液的加热效果；在搅拌过程中，在离心力的作用下，凝聚物被搅拌杆甩到合成釜体的侧壁上，然后在附着层的作用下附着在侧壁上；本装置在搅拌乳液使其合成的过程中，能够保证乳液受热均匀，同时过滤掉多余的凝聚物，提高了合成效率和乳液质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本装置的结构示意图。