[实用新型]一种节能隧道式干燥窑

说明书

本实用新型公开一种节能隧道式干燥窑,包括热风炉和隧道窑，以及将燃料输送给热风炉的给料装置、将热风炉产生的热介质引入风机的主热风管和将引入风机的热介质送入隧道窑的第一热风进窑管与第二热风进窑管，在隧道窑左右两侧底部分别设置第一火道和第二火道，在第一火道和第二火道朝向隧道窑内侧设置火道孔，在隧道窑顶面外侧设置热风循环装置，热风循环装置包括两端在隧道窑上面外部与内部贯通的外循环管组和在隧道窑内部的内循环管组，在外循环管组设置循环风机。隧道窑的干燥窑窑体两侧为粘土保温砖层、干燥窑窑体顶侧为纤维模块层，粘土保温砖层内侧为纤维毯层，纤维模块层和纤维毯层内侧为龟甲网层。

技术领域

本实用新型涉及定型耐火材料干燥窑，特别是涉及一种节能型隧道式镁碳砖、无碳刚玉砖的砖坯干燥窑。

背景技术

目前的镁碳砖的干燥窑多采用电加热或燃煤加热，电加热的干燥窑耗电量大，主要靠电热管的热辐射，升温速度慢，干燥效率低；煤加热烟气大，环境污染严重，而且这些干燥窑共同的特点是热循环差，导致镁碳砖的受热不均，甚至局部干燥不透，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种以生物颗粒作为热源燃料且能够实现热气在整个窑内温度一致的节能隧道式干燥窑。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种节能隧道式干燥窑,包括热风炉和隧道窑，以及将燃料输送给热风炉的给料装置、将热风炉产生的热介质引入风机的主热风管和将引入风机的热介质送入隧道窑的第一热风进窑管与第二热风进窑管，在隧道窑左右两侧底部分别设置第一火道和第二火道，在第一火道和第二火道朝向隧道窑内侧设置火道孔，在隧道窑顶面外侧设置热风循环装置。

在本实用新型提供的节能隧道式干燥窑的一种较佳实施例中，所述热风循环装置包括设置在隧道窑顶面外部与内部贯通的外循环管、隧道窑内部与外循环管组连通向窑内送风并能够使内部热风循环的内循环管组，在外循环管上设置循环风机。

在本实用新型提供的节能隧道式干燥窑的一种较佳实施例中，所述内循环管组包括设置在隧道窑两侧内侧壁上沿长度方向上下分布的两条水平管，在两条所述水平管之间设置8条垂直管，在所述垂直管上部设置开口向下的上出风口，在所述垂直管下部设置开口向上的下出风口。

进一步的，上出风口和下出风口与垂直线之间的角度为30°-45°。

在本实用新型提供的节能隧道式干燥窑的一种较佳实施例中，隧道窑的干燥窑窑体两侧为粘土保温砖层、干燥窑窑体顶侧为纤维模块层，粘土保温砖层内侧为纤维毯层，纤维模块层和纤维毯层内侧为龟甲网层。

在本实用新型提供的节能隧道式干燥窑的一种较佳实施例中，所述隧道窑内部两侧的火道孔分别为16-22个。

进一步的，所述热风炉为生物质热风炉，所述生物质为秸秆、树枝。

再进一步的，所述热风炉包括设置在上部的热气室、设置在热气室之下的燃烧室、设置在燃烧室之下的炉篦、设置在炉篦之下的扒渣口。

再进一步的，在燃烧室的外部设置观察口。

在本实用新型提供的节能隧道式干燥窑的一种较佳实施例中，所述给料装置包括料仓、与料仓下端连接向热风炉送料的给料绞龙以及驱动给料绞龙的电机。

本实用新型的有益效果是：

1．热风炉采用适合生物质燃料的结构，使用生物质材料作为燃料产生热介质为隧道式干燥窑提供热能源，能够节约能源并且环保；

2．通过在窑体上设置热风循环装置使窑内热风分布均匀，热风循环装置的外循环管组与内循环管组能够分别促进热介质在窑内不同方向的循环，使窑内热气和温度合理均衡，保证窑内被干燥的耐火制品的干燥温度一致，提高和稳定产品质量；