[实用新型]一种塑料制品生产用配料罐

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台；所述操作台的上表面中部贯穿安装有配料罐，所述配料罐的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿配料罐的顶端固定连接有转动杆。本实用新型把原料倒入集料槽内，控制抽料泵工作，通过进料管能够把集料箱内的原料经出料管抽入至配料罐内，控制驱动电机工作，进一步对配料罐内的原料进行均匀的搅拌，配料完毕后，在需要配置另一组物料时，控制水泵工作，通过进水管能够把集水箱内的水经出水管排入配料罐内，控制驱动电机工作带动搅拌棒转动，能够对配料罐内壁进行冲洗，打开电磁阀，清洗后的污水经排水管排出，待风干后，导入原料进行配料作业。

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种塑料制品生产用配料罐。

背景技术

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在需要更换配料时，配料罐内部会残留有原料，现有的配料罐没有对应的清理设备，很容易造成混料，影响产品质量，2、体积较大，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用配料罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台；

所述操作台的上表面中部贯穿安装有配料罐，所述配料罐的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿配料罐的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有若干组搅拌棒，所述操作台的上表面左侧和右侧分别设置有集料箱和集水箱，所述配料罐的顶端左侧和右侧分别固定安装有抽料泵和水泵，所述抽料泵的进料管和水泵的进水管分别贯穿集料箱和集水箱的内部底端连通，所述抽料泵的出料管和水泵的出水管分别贯穿配料罐的顶端左侧和右侧连通，所述配料罐的底端中部和左侧分别贯穿连通有排料管和排水管，所述排料管和排水管的中部分别设置有蝶阀和电磁阀，所述集料箱的左侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料箱和集水箱均为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配料罐的前侧设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌棒为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机、抽料泵、水泵和电磁阀的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种塑料制品生产用配料罐，把原料倒入集料槽内，控制抽料泵工作，通过进料管能够把集料箱内的原料经出料管抽入至配料罐内，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动搅拌棒转动，进一步对配料罐内的原料进行均匀的搅拌，配料完毕后，打开蝶阀，混合后的物料经排料管排出，在需要配置另一组物料时，控制水泵工作，通过进水管能够把集水箱内的水经出水管排入配料罐内，控制驱动电机工作带动搅拌棒转动，能够对配料罐内壁进行冲洗，打开电磁阀，清洗后的污水经排水管排出，待风干后，导入原料进行配料作业，能够避免配料罐内壁残留的原料造成混料，影响产品质量。

2.本实用新型一种塑料制品生产用配料罐，通过集料箱和集水箱均为透明材料制成，方便观察集料箱和集水箱内原料和水量，便于及时补充。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料制品生产用配料罐的结构示意图；