[实用新型]一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置

说明书

本实用新型公开了一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置，包括E101气化器和E102加热器，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的气化器和加热器，在本实用新型的工作过程中，饱和蒸汽先进入装置的气化器的管程，冷凝水经疏水器排出，然后经气化器的壳程，蒸汽加热的一个流程即可完成液氨和邻氯甲苯的气化，充分利用蒸汽热量，通过本实用新型将邻氯甲苯和气氨混合，完全气化温度为126℃，使气化点降低了57℃，使用低压饱和蒸汽完全能够实现两种物料的完全气化，且与传统方法比较，能够节省热量30％‑50％，混合出气阀和蒸汽调节阀连锁，自控调整蒸汽流量，保证进入气化器的邻氯甲苯实现完全气化，从而保证物料混合气中邻氯甲苯和氨的比例。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备相关技术领域，具体涉及一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置。

背景技术

国内现有采用氨氧化法生产邻氯苯腈的企业，其生产工艺全部采用先将邻氯甲苯气化、液氨汽化分别进入热空气管道，然后共同进入流化床，在催化剂条件下400-450℃流化反应生产邻氯苯腈。

现有的邻氯甲苯和液氨连续按气化的装置技术存在以下问题：由于邻氯甲苯在0.08MPa压力下完全气化温度为183℃，低压蒸汽加热不能实现，需要投资建设导热油炉或采用高压蒸汽，且因为安全距离问题，占地面积大，投资费用高，同时液氨的汽化采用热水加热，与邻氯甲苯气化采用两种热源，操作不便，管路复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置，以解决上述背景技术中提出的占地面积大和操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置，包括E101气化器和E102加热器，所述E101气化器和E102加热器通过DCS控制的管程连接固定在一起。

优选的，所述E101气化器的顶部中间偏左位置处连接有FVE101和FQICSE101控制的管程，所述E101气化器的顶部中间设置有TIE101和FQICSE103控制的管程，所述E101气化器左侧壳程上设置有TVE104控制的管程。

优选的，所述E102加热器的顶部中间偏左位置处设置有FVE102和FQICSE102控制的管程。

优选的，所述E101气化器和E102加热器连接的管程上设置的FVE101、FQICSE101、TIE101、FVE102、FQICSE102、FQICSE103和TVE104均由同一个DCS系统机型控制。

优选的，所述E101气化器的顶部中间有一根与泄爆罐相连接的管程。

优选的，所述E101气化器上通过TIE101和FQICSE103控制的管程与流化床反应器相连接。

优选的，所述E101气化器的顶部中间偏右侧位置处设置有一根管程与E102加热器相连接。

优选的，所述E102加热器的底部中间偏右位置处设置有一根用于排出冷凝水的管程。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种邻氯甲苯和液氨连续按比例气化的装置，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的气化器和加热器，在本实用新型的工作过程中，饱和蒸汽先进入装置的气化器的管程，冷凝水经疏水器排出，然后经气化器的壳程，蒸汽加热的一个流程即可完成液氨和邻氯甲苯的气化，充分利用蒸汽热量，通过本实用新型将邻氯甲苯和气氨混合(邻氯甲苯：气氨＝2.15:1)，完全气化温度为126℃，使气化点降低了57℃，使用低压饱和蒸汽完全能够实现两种物料的完全气化，且与传统方法比较，能够节省热量30％-50％，混合出气阀和蒸汽调节阀连锁，自控调整蒸汽流量，保证进入气化器的邻氯甲苯实现完全气化，从而保证物料混合气中邻氯甲苯和氨的比例，有效的提高本实用新型的工作稳定性。

附图说明