[实用新型]一种高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构

说明书

一种高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构，三相异步电动机转子由转子冲片叠装而成，且在叠装后的转子冲片两端安装有转子端环，转子冲片沿圆周方向均匀开设有转子槽，转子槽为闭合的双笼槽，包括外笼槽、内笼槽以及连接外笼槽和内笼槽的连接槽，转子冲片位于轴孔外周以及转子槽内周位置沿圆周方向均匀开设有通风孔；转子端环包括环形凹槽，环形凹槽与外笼槽的轴向投影位置相对。本实用新型的转子槽采用双笼槽，能够有效解决高启动转矩的问题；转子冲片通风孔的设置能够加强转子冲片的散热性能；转子端环开设的环形凹槽与外笼槽的位置相对能够进一步减小外笼槽部位的电阻；转子采用铝锰合金能够进一步增大电阻，提高启动转矩。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体的说涉及一种高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。目前在针对启动频繁、启动转矩较大而且不均匀冲击负载的工况使用时，普通的三相异步电动机启动转矩较小，无法满足使用要求，容易发热损坏，例如油田抽油机、锤击机、剪刀机、冲压机、锻压机等；故急需设计一种满足刀具磨削要求的电机。公开号为CN204131352U的中国实用新型专利公开了一种电机用转子冲片，该转子冲片包括冲片本体和沿冲片本体圆周设置的闭口槽，闭口槽为双笼槽形，包括上槽和下笼，上槽和下笼通过颈部连接。该转子冲片采用的闭口槽，有效减小了齿谐波对电机性能的影响，降低了杂散损耗，提高了效率，但是其槽形对于启动转矩的提高效果仍然无法满足要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构，本实用新型的高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构转子冲片的转子槽采用双笼槽，能够有效解决高启动转矩的问题；转子冲片通风孔的设置能够加强转子冲片的散热性能，以满足高频率高转矩的散热要求；转子端环开设的环形凹槽与外笼槽的位置相对能够进一步减小外笼槽部位的电阻，对转子冲片的高启动转矩起到辅助作用；转子采用铝锰合金能够进一步增大电阻，提高启动转矩。

本实用新型的具体技术方案如下：一种高转差率频繁起动三相异步电动机转子结构，所述三相异步电动机转子由转子冲片叠装而成，且在叠装后的所述转子冲片两端安装有转子端环，所述转子冲片中部设有用于安装转轴的轴孔，所述转子冲片沿圆周方向均匀开设有转子槽，所述转子槽为闭合的双笼槽，包括外笼槽、内笼槽以及连接所述外笼槽和所述内笼槽的连接槽，所述转子冲片位于所述轴孔外周以及所述转子槽内周位置沿圆周方向均匀开设有通风孔；所述转子端环连接于两侧的所述转子冲片侧面位于所述通风孔外周位置，所述转子端环包括环形凹槽，所述环形凹槽与所述外笼槽的轴向投影位置相对。

由此，在针对启动频繁、启动转矩较大而且不均匀冲击负载的工况使用时，普通的三相异步电动机启动转矩较小，无法满足使用要求，容易发热损坏；而所述三相异步电动机的所述转子冲片的所述转子槽为双笼槽，能够有效解决高启动转矩的问题，所述外笼槽截面较小，电阻较大，启动时由于集肤效应电子集中在所述外笼槽部分，具有较小的启动电流和较大的启动转矩，而所述内笼槽截面较大，电阻较小，运行时在产生电磁转矩方面起主要的作用；所述通风孔的设置能够加强所述转子冲片的散热性能，以满足高频率高转矩的散热要求；所述转子端环开设的所述环形凹槽与所述外笼槽的位置相对能够进一步减小所述外笼槽部位的电阻，对所述转子冲片的高启动转矩起到辅助作用。

作为本实用新型的优选，所述转子冲片直径为178mm；所述外笼槽为圆形槽，且半径R1为3mm；所述内笼槽为双圆底直槽，且接近所述外笼槽端的顶部半径R2为2.2mm，底部半径R3为1.25mm，所述内笼槽两端圆心之间的距离L1为12mm；所述连接槽宽度W为2.5mm；所述外笼槽顶部与所述内笼槽底部之间的最长距离L2为25mm。

作为本实用新型的优选，所述外笼槽顶部与所述转子冲片外圆之间的最小距离L3为1mm。