[实用新型]一种冷轧带钢的清洁装置

说明书

本实用新型提出一种冷轧带钢的清洁装置,包括底座以及两组在底座两侧相对设置的打磨机构和清理机构，所述打磨机构设置在底座的一端，所述清理机构设置在打磨机构的一侧；所述打磨机构包括打磨辊，所述打磨辊的上端通过轴承与装配板连接，通过清理机构中设置多组淋喷架内的上喷头和下喷头对冷轧带钢的表面进行冲洗，通过粗刷辊和精刷辊对将冷轧带钢表面进行刷洗，提高清洗效果，通过打磨机构将冷轧带钢的边缘进行打磨，打磨辊可以进行上下调整，充分利用打磨辊的面积，增加打磨辊的使用寿命，且通过调节支撑架的位置，以面对不同宽度冷轧带钢打磨的需求，打磨和清扫的杂质灰尘以及冲洗的水会被收集箱收集，方便后续统一处理，降低人力劳动强度，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢生产技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢的清洁装置。

背景技术

冷轧带钢一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm，均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂；

一般冷轧带钢在生产或者用于其他用途中，外表面上容易遗留各种颗粒灰尘等，需要由人工来定时清理钢带上的杂物，以保证产品的质量，这种人工定时清理的方式，耗时耗力，不仅增加了日常的劳动强度，清洗效果还比较低，另外冷轧带钢的边缘部分会有不平整的现象或者是出现少许毛刺，不及时去除的话容易给后续加工带来不必要的麻烦，影响加工效率，因此本实用新型提出一种冷轧带钢的清洁装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种冷轧带钢的清洁装置，该冷轧带钢的清洁装置包括底座以及两组在底座两侧相对设置的打磨机构和清理机构，通过清理机构将冷轧带钢表面的灰尘进行清理，通过打磨机构将冷轧带钢的边缘进行打磨，清扫的杂质灰尘会被收集箱收集，方便后续统一处理，降低人力劳动强度，提高加工效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冷轧带钢的清洁装置，包括底座以及两组在底座两侧相对设置的打磨机构和清理机构，所述打磨机构设置在底座的一端，所述清理机构设置在打磨机构的一侧；

所述打磨机构包括打磨辊，所述打磨辊的上端通过轴承与装配板连接，所述装配板上方通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿支撑架并安装有把手，所诉装配板上方两侧安装有导杆，所述导杆贯穿支撑架，所述打磨辊的下端通过轴承与安装板连接，所述安装板下方连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装板并与打磨辊的轴连接。

进一步改进在于：所述清理机构包括上粗刷辊、下粗刷辊、上精刷辊和下精刷辊，所述上粗刷辊和下粗刷辊的两端通过轴承安装在第一辊支架上，所述上精刷辊和下精刷辊的两端通过轴承安装在第二辊支架上，所述第一辊支架和第二辊支架均固定在底座上且第一辊支架和第二辊支架设置在若干组喷淋架之间。

进一步改进在于：所述喷淋架内设置有若干组上喷头和若干组下喷头，所述上喷头和下喷头与喷淋架内的管道连通，所述喷淋架至少设置有三组。

进一步改进在于：所述底座上固定有外壳体，所述外壳体内的上下两侧均安装有发热管和反光板，所述外壳体的两侧均设置有容纳冷轧带钢进出的开口，所述外壳体的开口处上下两侧均设置有海绵垫，所述海绵垫通过固定块与外壳体的外壁连接。

进一步改进在于：所述底座局部为空心设计，所述底座上设置有若干组传动辊，若干组所述传动辊的两端通过轴承安装在支架上，所述支架与底座固定连接，所述底座正下方设置有收集箱，所述收集箱的四周均设置有导流板，所述收集箱内设置有过滤网。

进一步改进在于：所述支撑架的两端底部通过滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上方两侧设置有固定螺丝，所述滑轨设置在支撑块和底座上，所述支撑块固定在底座上，所述安装板的两端均安装有万向滚珠，所述支撑架的两侧均设置有容纳万向滚珠上下移动的凹槽。