[实用新型]一种用于冶炼的电气传动设备

说明书

本实用新型公开了一种用于冶炼的电气传动设备，具体涉及电气传动设备技术领域，包括主架，所述主架上方的两侧均设有固定板，两个所述固定板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述固定板之间设有传动机构，所述传动机构包括两个Z型安装架，个所述Z型安装架的底端均与主架的上端固定连接，两个所述Z型安装架的内侧设有若干个连接柱，两个所述Z型安装架通过若干个连接柱固定连接。本实用新型通过设有主架、固定板、传动机构、送料机构、导向轨和第一驱动电机，与现有技术相比，有利于对炼铁炉内加入物料，可以竖直向输送物料，从而可以有效减少设备的长度和占地面积，从而节省了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电气传动设备领域，更具体地说，本实用涉及一种用于冶炼的电气传动设备。

背景技术

冶炼是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，具有操作简便，能耗低，成本低廉的特点。

高炉炼铁需要将原料加入炼铁炉内，现有用于原料传输的电气传动设备需要通常时倾斜放置，这就使得电气传动设备具有较长的长度，从而提高了生产成本，且在使用时，占地面积较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于冶炼的电气传动设备，本实用新型所要解决的技术问题是：倾斜放置的用于原料传输的电气传动设备长度较长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶炼的电气传动设备，包括主架，所述主架上方的两侧均设有固定板，两个所述固定板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述固定板之间设有传动机构，所述传动机构包括两个Z型安装架，个所述Z型安装架的底端均与主架的上端固定连接，两个所述Z型安装架的内侧设有若干个连接柱，两个所述Z型安装架通过若干个连接柱固定连接，两个所述Z型安装架底部的两端均设有下滚筒，两个所述下滚筒的两端分别与两个Z型安装架的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架上部的两端均设有上滚筒，所述上滚筒的两端分别与两个Z型安装架的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架之间设有传送带，两个所述下滚筒和两个上滚筒均位于传送带的内侧与传送带的内侧壁贴合，所述Z型安装架下部直角处和上部直角处的两侧均设有压紧轮，四个所述压紧轮的一端均与Z型安装架的边缘处固定连接，四个所述压紧轮的外侧壁均与传送带的外侧壁贴合，所述传送带的外侧设有若干个送料机构，所述送料机构包括两个固定块，两个所述固定块的一端均与传送带的边缘处固定连接，两个所述固定块之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个固定块的中部固定连接，两个所述固定块之间设有料斗，所述连接杆贯穿料斗的一侧与料斗转动连接，所述料斗的两侧均设有固定轴，两个所述固定轴的一端均与料斗的侧壁固定连接，两个所述Z型安装架的一侧均设有导向轨，两个所述导向轨的一侧分别与Z型安装架的边缘处固定连接，一个所述固定板的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与一个下滚筒的一端传动连接。

在工作时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动下滚筒转动，从而使传送带转动起来，传送带带动送料机构循环转动，从Z型安装架的下端将物料加入到料斗的内部，然后带动Z型安装架的上端，最后被倒入到炼铁炉内，通过导向轨的设置，当Z型安装架与导向轨之间为水平时，将导向轨与Z型安装架之间的高度设置为料斗水平放置时导向轨与Z型安装架之间的距离，当Z型安装架与导向轨之间为竖直时，将导向轨与Z型安装架之间的高度设置为料斗水平放置时导向轨与Z型安装架之间的距离，从而可以保证在料斗输送的过程中，料斗始终保持水平。

在一个优选地实施方式中，所述主架上方的两均设有加强板两个所述加强板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述加强板的上端分别与两个Z 型安装架的外侧壁固定连接，可以增强Z型安装架的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述主架的一端活动套接有副架，所述主架上方的两侧均设有液压缸，所述液压缸的两端分别与主架的上端和副架的上端固定安装，液压缸可以将副架从主架的内部推出，从而可以增强稳定性。