[实用新型]铣床

说明书

本实用新型公开了铣床，包括底座、置于底座上的工作台，设置于工作台上的主机、连接于主机的刀架以及套设于工作台外侧的保护罩，置于工作台下侧的过滤装置，以及置于过滤装置下侧的除尘设备；其中过滤装置包括过滤腔、带有若干过滤孔的隔板以及位于过滤腔内且置于隔板上部的螺旋输送轴，螺旋输送轴的出料端设有第一集料箱；除尘设备包括风扇、除尘腔，风扇安装于除尘腔外侧，除尘腔下部设有第二集料箱，第二集料箱远离风扇的一侧设有磁性滤板以及集尘装置。主要解决现有技术中碎屑收集困难，需要手动清理的问题，具有自动清理碎屑，并对碎屑中的铁块、铁渣收集利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地涉及铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

然而，常见的铣床在加工过程中会产生大量的碎屑，碎屑的成分一般包括铁块、铁渣和灰尘。这些碎屑在加工过程中容易飞溅，收集困难，而且飞溅的碎屑也容易落入其他仪器中，影响其他机器的正常运行，因此需要对铣出来的碎屑进行清理，而在清理时，需要人工手动清理，不仅费时费力，而且也会影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术中碎屑收集困难，需要手动清理的问题，提供铣床，本实用新型具有自动清理碎屑，并对碎屑中的铁块、铁渣收集利用的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

铣床，包括底座、置于底座上的工作台，设置于工作台上的主机、连接于主机的刀架以及套设于工作台外侧的保护罩，另外包括：置于工作台下侧的过滤装置，以及置于过滤装置下侧的除尘设备；其中过滤装置包括过滤腔、带有若干过滤孔的隔板以及位于过滤腔内且置于隔板上部的螺旋输送轴，螺旋输送轴的出料端设有第一集料箱；除尘设备包括风扇、除尘腔，风扇安装于除尘腔外侧，除尘腔下部设有第二集料箱，第二集料箱远离风扇的一侧设有磁性滤板以及集尘装置。

可选地，集尘装置包括筛网以及集尘袋，集尘袋置于筛网外侧。

可选地，第二集料箱可拆卸地连接于除尘腔，第二集料箱上侧部设有插孔，磁性滤板由插孔倾斜插装第二集料箱内，磁性滤板上均匀分布若干透孔。

可选地，隔板孔径大于磁性滤板孔径，磁性滤板的孔径大于筛网孔径。

可选地，隔板为与螺旋输出轴外侧相适行的弧形板。

可选地，工作台上设有与过滤腔相连通的通孔。

可选地，第一集料箱可拆卸地连接于过滤腔外部。

本实用新型采用了以上技术方案，具有如下有益效果：

1.本实用新型对碎屑进行清理，避免生产加工产生的碎屑飞溅而造成污染生产环境，有益于保障操作人员的人身安全。

2.收集的碎屑无需人工手动清理，不仅降低了劳动强度而且排出碎屑的洁净效果好。

3.工作台的下方设置过滤装置除尘装置，先完成对较大废屑颗粒如铁块的分离收集，再对进入除尘装置的金属铁渣进行吸附，用风机将灰尘吹入集尘袋，从而实现铁块、铁渣和灰尘的分离，保证作业效果。

附图说明

图1是铣床的一个实施例的整体结构示意图；

图2是过滤装置及除尘装置的一个实施例的结构图。

图中标号说明：

1底座、2工作台、3主机、4刀架、5保护罩、6过滤腔、7隔板、8螺旋输送轴、9第一集料箱、10风扇、11除尘腔、12第二集料箱、13磁性滤板、14筛网、15集尘袋、16插孔、17通孔。