[实用新型]一种树脂生产用原料撑杆倒料车

说明书

本实用新型公开了一种树脂生产用原料撑杆倒料车，包括底座，所述底座的上侧固定连接有固定块，所述固定块铰接有第一铰接块，所述第一铰接块固定连接有倒料壳，所述倒料壳的下侧铰接有第二铰接块，所述第二铰接块位于第一铰接块的右方，所述第二铰接块固定连接有平衡板的一端，所述平衡板的另一端铰接有管套，所述管套转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定连接有支撑架。本实用新型中，通过第一电机、第一螺纹杆、套筒等的配合，可以使倒料壳自动的抬高，方便倒料壳中的树脂从倒料壳中排出，通过第二电机、第二螺纹杆、推板等的配合，可以带动盖板打开。

技术领域

本实用新型涉及树脂绷带生产领域，尤其涉及一种树脂生产用原料撑杆倒料车。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂绷带是采用聚己内酯树脂为主要原料，引进比利时先进生产工艺而制成的一种网状热敏树脂绷带。

而在树脂绷带的生产过程中，需要加入树脂进行加工，而现在的树脂添加都是使用平板推车，倒料时需要2个人共同操作，这样不仅浪费人力物力还会加大劳动强度，并且生产率也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂生产用原料撑杆倒料车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂生产用原料撑杆倒料车，包括底座，所述底座的上侧固定连接有固定块，所述固定块铰接有第一铰接块，所述第一铰接块固定连接有倒料壳，所述倒料壳的下侧铰接有第二铰接块，所述第二铰接块位于第一铰接块的右方，所述第二铰接块固定连接有平衡板的一端，所述平衡板的另一端铰接有管套，所述管套转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机固定连接有支撑架，所述支撑架的前、后两个竖板分别与底座的前、后两侧固定连接，所述平衡板的前、后两侧均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与底座固定连接，所述倒料壳的右侧固定连接有支架，所述支架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上转动连接有推板的右侧，所述推板的左侧固定连接有顶杆的一端，所述顶杆的另一端铰接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接有盖板。

优选的，所述盖板的上端的前、后两侧与倒料壳铰接，所述底座的下侧固定连接有多个万向轮。

优选的，所述支撑架的形状为“U”型，所述支撑架的右侧固定连接有推拉杆，所述盖板上设置有与第一滑块匹配的第一滑槽。

优选的，所述推板的前、后均固定连接有第二滑块，所述倒料壳的前、后侧内壁均设置有与第二滑块匹配的第二滑槽。

优选的，所述盖板与倒料壳的活动接触处设置有固定于倒料壳上的密封垫。

优选的，所述底座的上侧设置有凹槽，所述支撑杆的下端位于凹槽中，所述底座的左侧上端倾斜设置，所述推板上设置有与第二螺纹杆匹配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过第一电机、第一螺纹杆、套筒等的配合，可以使倒料壳自动的抬高，方便倒料壳中的树脂从倒料壳中排出，通过第二电机、第二螺纹杆、推板等的配合，可以带动盖板打开，然后通过推板使树脂从倒料壳中排出，进而配合倒料壳的右端抬高，可以使树脂更加完全的从倒料壳中排出，本实用新型，单人即可完成树脂的倒出，节省劳动力，提高工作效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的一种树脂生产用原料撑杆倒料车的结构示意图。

图2为本实用新型的一种树脂生产用原料撑杆倒料车的左视的结构示意图。