[实用新型]一种具有卸料结构的压泡机

说明书

本实用新型公开了一种具有卸料结构的压泡机，包括减震箱体、第一承台板和液压缸箱体，所述第一承台板底端的四周均安装有万向轮，所述第二液压缸的输出端水平安装有第一液压杆，所述第二液压缸一侧的第一承台板顶端安装有液压缸箱体，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑轨内部的四周均安装有与第一滑轨相匹配的第四滑轨，所述第三滑轨内部的两侧均安装有与第三滑轨相匹配的第三滑块，所述液压缸箱体内部的顶端设置有固定板槽，所述第一液压缸输出端竖直安装有与第一滑轨底端相连接的第三液压杆，所述液压缸箱体一侧的第一承台板顶端安装有支撑架。该具有卸料结构的压泡机，第二液压缸带动推板推动工件，便于卸料。

技术领域

本实用新型涉及压泡机技术领域，具体为一种具有卸料结构的压泡机。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题，压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。

但目前市场上大多数压泡机不便于适用于不同尺寸的纸盒，并且目前市场上大多数压泡机没有卸料装置，不便于卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有卸料结构的压泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卸料结构的压泡机，包括减震箱体、第一承台板和液压缸箱体，所述第一承台板底端的四周均安装有万向轮，且第一承台板顶端的一端通过底座水平安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端水平安装有第一液压杆，且第一液压杆远离第二液压缸的一端竖直安装有推板，所述第二液压缸一侧的第一承台板顶端安装有液压缸箱体，且液压缸箱体两侧内壁均设置有滑槽，所述滑槽内部安装有与滑槽相匹配的第一滑块，且第一滑块远离滑槽的一侧水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部的四周均安装有与第一滑轨相匹配的第四滑轨，且第四滑轨的顶端分别安装有第一固定板和第三滑轨，所述第三滑轨内部的两侧均安装有与第三滑轨相匹配的第三滑块，且第三滑块的顶端中间位置处竖直安装有第二固定板，所述液压缸箱体内部的顶端设置有固定板槽，且液压缸箱体内部的底端中间位置处竖直安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端竖直安装有与第一滑轨底端相连接的第三液压杆，所述液压缸箱体一侧的第一承台板顶端安装有支撑架，且支撑架顶端一侧的中间位置处竖直安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第二液压杆，且第二液压杆的底端安装有减震箱体，所述减震箱体内部的两侧壁均竖直安装有第二滑轨，且第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块远离第二滑轨的一侧水平安装有第三承台板，且第三承台板的底端均匀竖直安装有第二套筒，所述第二套筒内部的顶端竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧底端竖直安装有贯穿第二套筒和减震箱体底端的第二金属杆，所述第二金属杆的底端水平安装有第二承台板，所述减震箱体内部顶端的两端均水平安装有第一套筒，且第一套筒内部水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑轨一侧水平安装有贯穿第一套筒的金属杆，且金属杆远离第一套筒的一端通过铰接轴铰接有连接杆，所述连接杆远离金属杆的一端通过铰接轴与第三承台板顶端相铰接。

优选的，所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，同时万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述第一固定板和第三滑轨均通过第四滑轨和第一滑轨之间构成滑动机构，且第三滑轨通过第三滑块和第二固定板之间构成滑动机构，并且第二固定板、第三滑块、第三滑轨、第四滑轨和第一固定板均设置有两组。

优选的，所述金属杆通过第一弹簧和第一套筒之间构成伸缩机构，且金属杆通过铰接轴和连接杆之间构成转动机构，并且连接杆通过铰接轴和第三承台板之间构成转动机构。

优选的，所述第三承台板通过第二滑块和第二滑轨之间构成滑动机构，且第二滑块和第二滑轨之间均设置有两组。