[实用新型]一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置，包括底箱，所述底箱的上表面一侧固定连接有立梁，所述立梁的一侧表面固定连接有托台，且托台与底箱的上表面保持水平，所述立梁的上端固定连接有顶梁，且顶梁的下表面所在平面与底箱的上表面所在平面相平行，所述顶梁的上表面一侧固定设置有气泵，所述顶梁的上表面另一侧固定设置有气缸，所述气缸的制动端贯穿顶梁的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有置浆部，所述置浆部的下端固定连接有压缩垫环。本实用新型中，由上方注浆实现陶瓷载体孔的涂覆作业，避免浆液沾在整体表面增加浆液用量，设有气泵，实现涂覆过程之后的内部孔体通孔作业，也可以更好地实现内部孔壁完全涂覆。

技术领域

本实用新型涉及涂覆装置领域，尤其涉及一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置。

背景技术

目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通园柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料。蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。

现有的涂覆方式无论是浸泡涂覆还是涌浆涂覆都会导致除孔体以外的表面进行同时涂覆，浪费了较多涂覆浆料，部分陶瓷载体的内孔较小，因为浆料具有一定的浓度，还有可能会导致浆料堵孔的现象，工作效率低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置，包括底箱，所述底箱的上表面一侧固定连接有立梁，所述立梁的一侧表面固定连接有托台，且托台与底箱的上表面保持水平，所述立梁的上端固定连接有顶梁，且顶梁的下表面所在平面与底箱的上表面所在平面相平行，所述顶梁的上表面一侧固定设置有气泵，所述顶梁的上表面另一侧固定设置有气缸，所述气缸的制动端贯穿顶梁的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有置浆部，所述置浆部的下端固定连接有压缩垫环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵的输出端固定连接有进气管，所述进气管贯穿顶梁的下表面与伸缩杆的外表面固定连接，所述进气管贯穿伸缩杆的中心部位与置浆部的内部贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的下端外表面一侧固定连接有注浆管，所述注浆管贯穿伸缩杆的中心部位与置浆部的内部贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托台的板身一侧中部位置固定设置有卡槽，且卡槽与上方置浆部的位置相对应，所述卡槽的下方固定设置有引流板，所述引流板的底端与底箱的上表面贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底箱的内部固定设置为中空，所述底箱的内部放置有回收桶，所述回收桶的位置与上方引流板的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩垫环的上断面环体与置浆部的下表面环体固定连接，所述压缩垫环材质固定设置为橡胶，且压缩垫环和置浆部之间设置为密封。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构采用由上方注浆的方式实现陶瓷载体内部孔的涂覆作业，避免浆液沾在载体整体表面增加浆液用量，上部对应设置有气泵，可以实现涂覆过程之后的内部孔体通孔作业，也可以更好地实现内部孔壁完全涂覆。

2、本实用新型结构底箱内部固定设置有回收桶，可以实现多余浆液的实时回收作业，从而节省浆液用量，防止浆液到处流放。

附图说明

图1为一种用于蜂窝陶瓷载体上的涂覆装置的主视图；