[实用新型]一种机床

说明书

本实用新型涉及一种机床，其包括机座、设置于机座长度方向两侧的工作台、以及设置于机座位于两工作台之间的转盘，机座竖直设置有支撑座，支撑座处于转盘的正上方连接有竖直位移的驱动轴，驱动轴上设置有上夹持件，转盘上设置有限位工件的下夹持件，下夹持件包括多组夹持块，转盘开设有若干道贯穿转盘长度方向两侧的T型槽，T型槽内插接有T型块，多组夹持块与对应T型块螺纹连接；上夹持件包括转动连接于驱动轴的中心盘、沿中心盘周向均匀设置的多组连杆，连杆远离中心盘的一端连接有用于抵接工件上端的抵接板，连杆为伸缩杆结构，且抵接板转动连接于连杆上。本实用新型具有适应不同规格工件加工作业，达到一机多用，降低生产成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工的技术领域，尤其是涉及一种机床。

背景技术

目前吸塑，滚塑，吹塑等工艺广泛运用于各种产品当中，同时由于吸塑，滚塑，吹塑等工艺仅能成型为无内部结构的薄壳产品(吸塑为带边缘开放式薄壳，滚塑为封闭件，吹塑仅留一小孔)，根据结构要求，经常需要对这类塑件进行后加工，最典型的比如拉杆箱吸塑壳需要加工孔、槽、切边以安装其他零件，又如玩具车壳需要切出车轮拱板挡泥板等边缘和车窗等。

现有的授权公告号为CN209037058U的中国专利公开了一种多用塑制品数控多轴加工机床，包括基座，一对滑动连接于基座两端的动力台、以及转动连接于基座处于两动力台之间的转盘，转盘上设置有定位工件的下盘模块；基座对应转盘设置有立柱，立柱处于转盘的正上方设置有驱动轴以及转动连接于驱动轴上的爪盘，工件放置于转盘上后背下盘模块限位水平面位移，再经驱动轴驱使爪盘抵接于工件上端，限制工件竖直平面的位移，再动力台位移，动力台上的加工轴对工件进行加工，同时转盘可根据工件所需加工位置进行转动，完成对工件的加工作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：下盘模块以及爪盘对应固定于转盘、驱动轴上，使其仅能对应同种规格的工件进行加工，而生产过程中一般需要加工多种不同规格的工件，此时仅能对应每种规格的工件更换不同规格的下盘模块和爪盘，导致生产成本的增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机床，具有适应不同规格工件加工作业，达到一机多用，降低生产成本的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床，包括机座、设置于机座长度方向两侧且做直线位移的工作台、以及设置于机座位于两工作台之间的转盘，所述机座竖直设置有支撑座，所述支撑座处于转盘的正上方连接有竖直位移的驱动轴，所述驱动轴上设置有上夹持件，所述转盘上设置有限位工件的下夹持件，所述下夹持件包括多组夹持块，所述转盘开设有若干道贯穿转盘长度方向两侧的T型槽，所述T型槽内插接有T型块，多组夹持块与对应T型块螺纹连接；所述上夹持件包括转动连接于驱动轴的中心盘、沿中心盘周向均匀设置的多组连杆，所述连杆远离中心盘的一端连接有用于抵接工件上端的抵接板，所述连杆为伸缩杆结构，且所述抵接板转动连接于连杆上。

通过采用上述技术方案，当待加工工件放置于转盘上后，由于转盘上开设的多组T型槽可供T型块进行滑移，使其工作人员可根据工件大小，调节夹持块在转盘上的位置，与工件边缘进行抵接，并利用与T型块的螺纹连接作用，使其夹持块限位于转盘上，从而限制工件沿水平面的位移；进而由于连杆为伸缩杆结构，可根据工件大小调节连杆的长度，并由于抵接板与连杆转动连接，使其驱动轴朝下位移时，可保证抵接板地接于工件的上端，对工件竖直平面起到限位工作，达到对工件的限位工作，再利用工作台对工件进行加工作业，达到可适应不同规格工件的加工，一机多用，降低生产成本的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆包括与中心盘固定的杆一和套接于杆一上的杆二，所述杆一沿其长度方向开设有腰型槽一，所述杆二上插接有穿过腰型槽一的螺栓一。