[实用新型]一种混合烟气与还原剂的旋风分离器

说明书

本实用新型公开一种混合烟气与还原剂的旋风分离器，分离器出口、分离器筒体以及分离器入口烟道，分离器出口设置在分离器筒体的顶部，分离器入口烟道设置在分离器筒体的侧面；分离器入口烟道中沿着烟气流向设置有SNCR喷枪和若干混合单元，混合单元中设置有左旋单元片和右旋单元片，左旋单元片和右旋单元片连接；烟气流经左旋单元片后向左旋转前进，随后流经右旋单元片后改变旋转方向，烟气与还原剂在混合单元能得到充分混合；根据分离器入口烟道的长度调整混合单元的数量，使烟气与还原剂在整个分离器入口烟道的都能得到扰流，并延长两者的反应时间，有效提高脱销效率，后进入分离器筒体。

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉环保技术领域，具体涉及一种混合烟气与还原剂的旋风分离器。

背景技术

循环流化床(CFB)锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染洁净煤发电技术，CFB锅炉普遍采用SNCR方式脱除烟气中的NOx，得益于旋风分离器良好的扰动作用，CFB锅炉SNCR脱硝效率较煤粉炉相比有较大提高，最高可达80％左右。近年来环保压力日益增大，对CFB锅炉SNCR脱硝效率提出了更高的要求，NOx排放需降低至50mg/Nm³以下，部分地方要求降低至35mg/Nm³以下，影响CFB锅炉SNCR脱硝效率的一个重要因素为还原剂雾化后与高温烟气的混合是否充分。烟气在分离器筒体内旋转、上升，烟气和还原剂得到良好的扰动、混合，但分离器入口烟道内的烟气扰动效果较差，导致SNCR反应时间较为滞后。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种混合烟气与还原剂的旋风分离器，将烟气与还原剂的强烈混合效果提前至入口烟道，保证还原剂与烟气的充分混合，并且延长SNCR反应时间，提高脱硝效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种混合烟气与还原剂的旋风分离器，包括分离器出口、分离器筒体以及分离器入口烟道，分离器出口设置在分离器筒体的顶部，分离器入口烟道设置在分离器筒体的侧面；分离器出口、分离器筒体以及分离器入口烟道相互连通；

分离器入口烟道中沿着烟气流向设置有SNCR喷枪和若干混合单元，混合单元中沿着烟气流向设置有左旋单元片和右旋单元片，左旋单元片和右旋单元片连接。

左旋单元片和右旋单元片与分离器入口烟道内壁之间设有间隙。

分离器入口烟道水平设置。

分离器入口烟道的外壳截面为矩形，外壳内侧设置耐磨耐火层，烟道内壁的截面为圆形。

SNCR喷枪沿着烟道径向设置。

分离器入口烟道分为上下两层烟道，上下两层烟道之间设置耐磨耐火层。

SNCR喷枪垂直于烟气流向。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：烟气流经左旋单元片后向左旋转前进，随后流经右旋单元片后改变旋转方向，烟气与还原剂在混合单元能得到充分混合；根据分离器入口烟道的长度调整混合单元的数量，使烟气与还原剂在整个分离器入口烟道的都能得到扰流，并延长两者的反应时间，有效提高脱销效率，后进入分离器筒体。

进一步的，分离器入口烟道的外壳采用钢板制成，外壳内侧设置耐磨耐火层，耐火层将烟道内壁的截面整形为圆形，使左旋单元片和右旋单元片与烟道内壁更好地形成一个流场，烟气与还原剂经过左旋单元片和右旋单元片充分扰流混合，提高混合效率。

进一步的，SNCR喷枪沿着烟道径向设置，使还原剂直达烟道中心位置随烟气快速进入烟道中。

附图说明