[实用新型]一种软袋铝膜焊接充气系统

说明书

本实用新型涉及一种软袋铝膜焊接充气系统，属于铝膜焊接的技术领域，包括第一、第二焊接组件以及充气组件，第一焊接组件包括第一上、下模具和驱动两者在竖直方向上相对运动的第一驱动器；第二焊接组件包括第二上、下模具和驱动两者在竖直方向上相对运动的第二驱动器，充气组件包括第一、第二充气管，第一上、下模具用于对铝膜平行于牵引方向的两个侧边焊接，以使得铝膜形成前后开口的筒状结构，第一、第二充气管分别穿设在袋膜与上、下铝膜焊接形成的筒状的腔室内，并向腔室内充入惰性气体，第二上、下模具用于对铝膜的另外两个侧边焊接，以封闭铝膜，提高了粉腔对外界阳光以及湿气对药粉的防护能力，适用于生产线，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝膜焊接的技术领域，尤其是涉及一种软袋铝膜焊接充气系统。

背景技术

双室袋（dual chamber bag）包装制剂是在普通塑料输液软袋的基础上，采用特殊技术将其隔成两个独立的封闭腔室，两室中分别封装不同的药物，临用时将两室贯通，混匀后用于静脉滴注的即配型包装产品。根据腔中药物的状态，通常分为液-液双室袋和粉-液双室袋，其中，粉-液双室袋中的粉腔内会装有某些不稳定药物，比如对光、湿、氧气等敏感的药物，因此，需要在粉腔外部覆盖铝膜，已达到遮光、防水蒸气、氧气穿透的目的。

现有的技术中，仅仅是在粉腔外覆盖铝膜，虽然能够防止一定光照和湿气，但是并不能完全保证粉腔内部的药物不受到湿气和氧气穿透影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软袋铝膜焊接充气系统，能够对软袋的粉腔进行铝膜焊接，并且想铝膜内充入惰性气体，提高了粉腔对外界阳光以及湿气对药粉的防护能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种软袋铝膜焊接充气系统，软袋的粉腔的袋膜位于上铝膜和下铝膜之间，并且三者一同被直线牵引，该系统包括第一焊接组件、第二焊接组件以及充气组件，第一焊接组件包括第一上模具、第一下模具和驱动第一上、下模具在竖直方向上相对运动的第一驱动器；第二焊接组件包括第二上模具、第二下模具和驱动第二上、下模具在竖直方向上相对运动的第二驱动器，所述充气组件包括第一充气管和第二充气管，所述第一上模具和第一下模具用于对铝膜平行于牵引方向的两个侧边焊接，以使得铝膜形成前后开口的筒状结构，所述第一充气管和第二充气管分别穿设在上铝膜和袋膜、下铝膜和袋膜形成的筒状的腔室内，并向筒状的腔室内充入惰性气体，所述第二上模具和第二下模具用于对铝膜的两端开口的侧边焊接，以封闭铝膜。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一充气管和第二充气管，能够实现对软袋的上下避免的铝膜内充气，在进行铝膜焊接充气时，第一充气管和第二充气管是从铝膜的系统入口进入，并在焊接充气的过程中一直半封装在上下铝膜与袋膜之间形成的空间内，在焊接时，首先对铝膜沿传送方向的两侧焊接，使得铝膜形成筒状结构，那么之后再对铝膜进行封闭焊接时，第一充气管和第二充气管可以一直或者间断性地充气，这样，软袋在进行铝膜焊接充气时能够保持连续性，而且，形成筒状结构的铝膜腔室，气体不易大量外泄，避免了惰性气体的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一上模具和第一下模具的结构相同，均包括第一焊接板、于第一焊接板面上突出设置的两个相对的第一焊条，第一焊条的长度方向与袋膜的牵引方向一致。

本实用新型进一步设置为：所述第二上模具和第二下模具的结构相同，均包括第二焊接板、于第二焊接板面上突出设置的两个相互平行的第二焊条，第二焊条的长度方向在水平方向上垂直于袋膜的牵引方向。

本实用新型进一步设置为：所述第一充气管和第二充气管水平穿过所述第一上模具和第二上模具之间的空隙，二者的充气口延伸至第二上模具和第二下模具的入口处。

通过采用上述技术方案，由于充气管一直向已经形成筒状的铝膜内进行充气，充气口尽可能的延伸至第二上模具和下模具的入口，这样能够保证在进行封口焊接时，铝膜内的气体符合标准。