[实用新型]应用于烧结机篦条检测的限位结构

说明书

本实用新型属于烧结机应用技术领域，具体公开了应用于烧结机篦条检测的限位结构，包括条形定位块、竖支撑板、横螺纹孔、外螺纹杆、调节锁紧螺母、固定耳块、通孔、旋转调节杆、凹形导槽、滑块、竖滑动定位板、动限位卡槽、横圆形限位套、静定位板和静限位卡槽。本实用新型的应用于烧结机篦条检测的限位结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的条形定位块、竖支撑板、横螺纹孔、外螺纹杆、调节锁紧螺母、固定耳块、通孔、旋转调节杆、凹形导槽、滑块、竖滑动定位板、动限位卡槽、横圆形限位套、静定位板和静限位卡槽结构，能将待检测的半成品或成品篦条进行稳定的固定，满足检测定位要求，保证检测的精准性、安全性。

技术领域

本实用新型属于烧结机应用技术领域，具体涉及应用于烧结机篦条检测的限位结构。

背景技术

烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿，带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。

烧结机篦条是烧结机上的主要部件，属易损件。烧结机篦条的工作条件十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。在烧结系统生成过程中，烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料，防止直接与混合料接触发生粘结、糊料，致使烧结料层透气性严重下降，直接影响烧结矿产量、质量的提高和经济技术指标的改善。

在烧结机篦条生产时，为了保证烧结机篦条的品质，通常需要对半成品或成品的篦条进行检测，而检测时待检测的半成品或成品篦条要进行稳定、可靠的定位，以保证检测工序中检测作业的精准性和安全性。

基于上述问题，本实用新型提供应用于烧结机篦条检测的限位结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供应用于烧结机篦条检测的限位结构，能将待检测的半成品或成品篦条进行稳定的固定，满足检测定位要求，保证检测的精准性、安全性。

技术方案：本实用新型提供的应用于烧结机篦条检测的限位结构，包括条形定位块，及设置在条形定位块一端端面的竖支撑板，及设置在竖支撑板内的横螺纹孔，及贯穿横螺纹孔的外螺纹杆，及设置在外螺纹杆上的调节锁紧螺母，及设置在外螺纹杆一端的固定耳块，及设置在固定耳块内的通孔，及贯穿通孔的旋转调节杆，及对称条形定位块一面内的凹形导槽，及分别卡入凹形导槽内的滑块，及分别设置在滑块一面的竖滑动定位板，及分别设置在竖滑动定位板两面的动限位卡槽、横圆形限位套，其中，外螺纹杆的一端卡入横圆形限位套内，及设置在条形定位块另一端端面的静定位板，及分别设置在静定位板一面的静限位卡槽。

本技术方案的，所述动限位卡槽、静限位卡槽分别设置为条形结构。

本技术方案的，所述应用于烧结机篦条检测的限位结构，还包括对称设置在条形定位块一端端面内，且位于凹形导槽两侧的若干个竖通孔，及对称设置在滑动定位板两端内，且分别与若干个竖通孔相配合使用的辅助竖通孔，及通过辅助竖通孔、竖通孔将滑动定位板、条形定位块紧固的限位杆。

本技术方案的，所述竖滑动定位板、静定位板分别设置为横长方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的应用于烧结机篦条检测的限位结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的条形定位块、竖支撑板、横螺纹孔、外螺纹杆、调节锁紧螺母、固定耳块、通孔、旋转调节杆、凹形导槽、滑块、竖滑动定位板、动限位卡槽、横圆形限位套、静定位板和静限位卡槽结构，能将待检测的半成品或成品篦条进行稳定的固定，满足检测定位要求，保证检测的精准性、安全性。

附图说明

图1是本实用新型的应用于烧结机篦条检测的限位结构的主视结构示意图；