[实用新型]一种便于金属加工的连续冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的前后方两侧均设置有限位块，两个所述限位块的一侧面均嵌入转动安装有传动轮，其中一个所述传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接。本实用新型涉及金属加工冲压技术领域，该便于金属加工的连续冲压模具，通过两个丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，当将金属放置在模腔上时，可以对金属进行连续冲压工作，且一次性能够加工多个金属，通过该工作方式提高了金属冲压的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工冲压技术领域，具体为一种便于金属加工的连续冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，在对一些金属加工时，需要对其进行冲压工作，将金属加工成需要的形状。

但是目前在对金属进行冲压时仍然存在一些缺陷，在冲压时大多不能够对金属进行连续冲压，每冲压一个就需要人工放置一个金属，这样的工作方式就会降低了工作效率，没有对这一不足之处进行相应的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于金属加工的连续冲压模具，解决了在冲压时大多不能够对金属进行连续冲压，每冲压一个就需要人工放置一个金属，这样的工作方式就会降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于金属加工的连续冲压模具，包括工作台，所述工作台的前后方两侧均设置有限位块，两个所述限位块的一侧面均嵌入转动安装有传动轮，其中一个所述传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个所述丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，两个所述滑块的上表面之间连接有凹形架，所述凹形架的一侧面固定安装有控制器，且凹形架的上表面中间位置处嵌入安装有液压缸，所述液压缸的下端水平连接有固定板，所述固定板的下表面中间位置处垂直均匀连接有冲压头，且固定板的一侧下表面中间位置处固定安装有红外线发射器，所述工作台的上表面均匀开设有模腔，且工作台的上表面靠近模腔的一侧位置处等距安装有红外线接收器。

优选的，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带的内部设置有防滑齿。

优选的，所述固定板的两侧上表面均垂直连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与凹形架的内部上表面固定连接。

优选的，所述工作台的上表面每排模腔的位置分别与固定板上的冲压头位置一一相对应。

优选的，所述红外线接收器与工作台上的每排模腔的位置对齐，所述红外线发射器通过导线与各个红外线接收器电性连接，各个所述红外线接收器均通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与伺服电机和液压缸电性连接。

优选的，所述模腔的内部滑动安装有挡块，所述挡块的下表面垂直连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与模腔的内部下表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于金属加工的连续冲压模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该便于金属加工的连续冲压模具，通过其中一个传动轮的一侧面固定连接有伺服电机，且两个传动轮的一端均水平连接有丝杆，两个丝杆的一端分别与另外两个限位块的一侧面转动连接，且两个丝杆的外表面均套接设置有与其相匹配的滑块，当将金属放置在模腔上时，可以对金属进行连续冲压工作，且一次性能够加工多个金属，通过该工作方式提高了金属冲压的效率。