[实用新型]一种管件冲压自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种管件冲压自动下料装置，包括冲压座、冲压头、驱动油缸、转动架、驱动电机、收集槽，冲压座具有冲压型槽，转动架具有两片承托片以及转轴，冲压座设置有嵌入槽，收集槽位于驱动电机的左下方。在使用的时候，转动架上的承托片先收纳在嵌入槽内，形成冲压型槽；随后将需要冲压的管件放在冲压成型槽内，驱动油缸驱动冲压头下降，让管件冲压成型；然后驱动油缸驱动冲压头上升，驱动电机驱动转动架往左翻转，承托片将会承托着成型后的管件往左侧翻转运输；当转动架转动收集槽上方时，成型管件将会在自身的重力下，掉落在收集槽内，达到成型管件自动收集的目的，减少了人工下料的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了下料效率。

技术领域

本实用新型涉及座椅扶手加工设备技术领域，特别涉及一种管件冲压自动下料装置。

背景技术

弧形座椅扶手可以通过利用管件冲压成型。管件在冲压的时候需要将扶手的一端冲扁折弯，形成有弧度的扶手。现有的冲压机在扶手管件冲压成型后，需要用人力将成型的扶手管件从冲压槽取下来，放入收集箱进行收集，当生产量较大时，工人需要一直重复下料的动作，导致工人的劳动强度过大，而且利用人力下料，工人抓取和搬运的时间较长，导致下料效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管件冲压自动下料装置，所述管件冲压自动下料装置提高了管件冲压的下料效率。

本实用新型提供一种管件冲压自动下料装置，包括：

冲压座，具有用于配合管件成型的冲压型槽；

冲压头，位于所述冲压座上方，用于配合所述冲压座冲压管件；

驱动油缸，用于驱动所述冲压头压向所述冲压座；

转动架，具有两片与所述冲压型槽长度方向垂直的承托片以及连接两片所述承托片的转轴，所述转轴的长度方向与所述承托片的长度方向垂直，两片所述承托片分别位于所述冲压型槽的前端和后端，所述冲压座设置有用于容纳所述承托片的嵌入槽，所述嵌入槽的中部位于所述冲压型槽上；

驱动电机，设置在所述冲压座的左侧，所述转轴位于所述冲压座的左侧，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，所述驱动电机用于驱动所述转轴转动；

收集槽，位于所述驱动电机的左下方，用于收集管件。

本实用新型实施例的管件冲压自动下料装置，至少具有如下技术效果：在使用的时候，转动架上的承托片先收纳在嵌入槽内，形成冲压型槽；随后将需要冲压的管件放在冲压成型槽内，驱动油缸驱动冲压头下降，让管件冲压成型；然后驱动油缸驱动冲压头上升，驱动电机驱动转动架往左翻转，承托片将会承托着成型后的管件往左侧翻转运输；当转动架转动收集槽上方时，成型管件将会在自身的重力下，掉落在收集槽内，达到成型管件自动收集的目的，因此减少了人工下料的步骤，降低了工人的劳动强度，提高了下料效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有下料斜板，所述下料斜板位于所述转轴的左侧，所述下料斜板的上端高度与所述转轴相同，所述下料斜板的下端与所述收集槽相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述承托片靠近所述嵌入槽的一侧设置有若干根加强筋，所述加强筋的长度方向与所述承托片的长度方向平行，所述嵌入槽设置有用于容纳所述加强筋的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有连接杆，所述连接杆的两端分别与两片所述承托片的活动端相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集槽的内侧设置有橡胶软垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明