[实用新型]一种高效便捷的烤漆箱

说明书

本实用新型公开了一种高效便捷的烤漆箱，包括箱体，箱体的内部设有烘干腔和冷却腔，烘干腔和冷却腔的交接处设有隔板，隔板的下端固设有转台，箱体的底部固设有电机一，电机一与转台固定连接，转台的上端面设有两个转槽，转槽内设有转板，转槽的底面嵌设有电机二，电机二与转板固定连接，烘干腔的侧壁上设有加热网，隔板的上端固设有安装板，安装板的下端面固设有两台风机，两台风机关于隔板对称，箱体的一侧铰接有箱门，箱门与冷却腔相通，本实用新型结构合理，需要烘干的风机外壳放置到转板上，电机一启动，将风机外壳转入到烘干箱内进行烤漆，完成后电机一转动，将风机外壳送到冷却腔内，便于取出。

技术领域

本实用新型涉及风机制作领域，特别涉及一种高效便捷的烤漆箱。

背景技术

消防风机既是指能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏的工业风机。在许多相对密封的公共场所都需要用到。消防风机在制作的过程中，需要对其外壳进行上漆，上漆后则需要进行烤漆，使喷漆能够快速干燥，不会被损坏。

烤漆时需要用到烤漆箱，现有技术中的烤漆箱在烤漆完成后，还需要等烤漆箱内部冷却，才能将风机壳从烤漆箱内取出，浪费时间和能源。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效便捷的烤漆箱，具有能够将烤漆完成的风机壳转移到其他的位置进行冷却，便于风机壳的取出，节约能源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效便捷的烤漆箱，包括箱体，所述箱体的内部设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔和冷却腔的交接处设有隔板，所述隔板的下端固设有转台，所述转台的下端与箱体内腔的底面转动配合，所述箱体的底部固设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿箱体的底面，且与转台的下端面固定连接，所述转台的上端面设有两个转槽，两个所述转槽关于隔板对称，所述转槽内设有转板，所述转板与转槽转动配合，所述转槽的底面嵌设有电机二，所述电机二的输出轴贯穿转槽的底面，且与转板的下端面固定连接，所述烘干腔的侧壁上设有加热网，所述加热网包括若干电加热丝，所述隔板的上端固设有安装板，所述安装板的下端面固设有两台风机，两台所述风机关于隔板对称，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门与冷却腔相通。

采用上述技术方案，打开箱门，将刚涂好漆的风机壳放置到冷却腔内的转板上，之后电机一启动，电机一会带动转台转动，将风机壳送到烘干腔内，加热网通电后，会产生大量的热量，使烘干腔内的温度升高，此时位于烘干箱内的风机启动，将烘干箱内的热空气送入到风机壳的表面，电机二带动转板转动，使热空气能够均匀的与风机壳的表面接触，从而使风机壳上的涂漆快速干燥，此时，将一个未烤漆的风机壳放置到冷却腔的转板上，电机一启动，将冷却腔内内的风机壳送入到烘干腔内，将烘干腔内完成烤漆的风机壳送回到冷却腔内，两个风机均启动，冷却腔内的风机会将冷空气吹到完成烤漆的风机壳表面，使风机壳能够快速冷却，将冷却后的风机壳从转板上取下，将未完成烤漆的风机壳放置到转板上，提高烘干效率。

作为优选，所述隔板的侧壁上设有两个集风罩，两个所述集风罩关于隔板对称，所述集风罩呈倒圆台形，所述集风罩的外侧固设有支撑块，所述隔板的侧壁上设有调节道，所述支撑块的一端位于调节道内，且与调节道滑动配合。

采用上述技术方案，风机吹动的风会被集风罩的上端收集，并从集风罩的下端吹到风机壳的表面，提高风能的利用效率。

作为优选，所述调节道的截面呈T形，所述支撑块的一端固设有滑动板，所述滑动板与隔板相贴，且与隔板滑动配合，所述滑动板的一侧固设有T形块，所述T形块位于调节道内，且与调节道滑动配合。

采用上述技术方案，T形块能够沿着调节槽滑动，调节滑动板的位置，从而改变集风罩的高度，使集风罩能够压在风机壳的上端，稳定风机壳的位置。

作为优选，所述集风罩的下端面固设有滤风片，所述滤风片上开设有若干网孔。