[实用新型]芯模振动成型机

说明书

本实用新型公开了芯模振动成型机，包括机架总成和芯模振动器，所述机架总成的上端安装有活动套，且活动套中固定插设有芯模振动器，所述芯模振动器的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有振动杆，且振动杆上活动套接有清洁架，所述振动杆另一端铰接连接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆另一端与机架总成铰接连接。本实用新型通过设置有左右滑动结构的芯模振动器，可根据施工现场的地形，将芯模振动器沿着机架总成进行调节，使其位于合适的位置，提高了本装置对施工现场的适用性，通过设置有卷收轮和导向轮，通过卷收轮，将本装置上的线缆进行收纳，以减小本装置在使用过程中，线缆对施工现场的影响。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制品成型技术领域，具体为芯模振动成型机。

背景技术

目前，众所周知的排水检查井成型方法：一种是用粘土砖由人工砌筑，再一种就是用固定模板壳由人工振捣法浇注成型，人工砌筑既费工费时又易塌陷形成马路眼镜，所用红砖由粘土烧制，浪费土地资源；模板浇注效率低，成型速度慢，模具费用高，为提高成型效率，降低工人成本，现有技术中，一般都采用芯模振动成型机进行检查井成型，现有的此类设备在使用过程中，其芯模振动器基本都是固定结构，无法根据现场施工进行相应调节，导致芯模振动成型机的使用局限性较大，另外，在工作完成后，芯模振动器上黏粘的混凝土难以清理，影响芯模振动成型机的下次使用，因此，为解决上述问题，提出一种可根据施工现场进行调节，且便于清理的芯模振动成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供芯模振动成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的芯模振动成型机在实际使用中，受到的局限性较大，且施工后难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：芯模振动成型机，包括机架总成和芯模振动器，所述机架总成的上端安装有活动套，且活动套中固定插设有芯模振动器，所述芯模振动器的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动套接有振动杆，且振动杆上活动套接有清洁架，所述振动杆另一端铰接连接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆另一端与机架总成铰接连接，所述机架总成的上侧一端安装有卷收轮，且卷收轮的一侧设置有导向轮。

优选的，所述机架总成的上端开设有滑槽，且滑槽中嵌有滑块，所述滑块分别固定安装在活动套的两侧，所述滑块的外侧均匀安装有滚动辊，所述芯模振动器通过活动套与机架总成构成滑动式连接结构。

优选的，所述振动杆开设有插槽，且插槽的内直径尺寸与连接杆的外直径尺寸相同，所述振动杆上插设有锁定螺栓，所述连接杆上横向等距开设有与锁定螺栓相配合的螺纹。

优选的，所述清洁架包括框套、弹簧、刮板和把手，所述框套的内部四周内壁上通过弹簧安装有刮板，所述框套的上端固定安装有把手。

优选的，所述导向轮包括固定杆、固定架、固定轴、滚轮和限位架，所述固定杆的上端固定连接有固定架，且固定架上横向安装有固定轴，所述固定轴上活动套接有滚轮，所述限位架的下端左右两侧分别活动套接在固定轴的左右两端，所述固定杆的下端通过轴承安装在机架总成上，所述导向轮通过固定杆设置为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯模振动成型机，通过设置有左右滑动结构的芯模振动器，可根据施工现场的地形，将芯模振动器沿着机架总成进行调节，使其位于合适的位置，同时，可将振动杆沿着连接杆进行拉伸，将其调整合适的长度，从而适用于不同大小的检查井，提高了本装置对施工现场的适用性，同时也大大提高了本装置的使用范围；

通过设置有卷收轮和导向轮，通过卷收轮，将本装置上的线缆进行收纳，以减小本装置在使用过程中，线缆对施工现场的影响，同时，利用转动结构的导向轮，使得线缆不管位于何处位置，都可以通过卷收轮进行卷收收纳；

通过设置有清洁架，当本装置完成作业时，通过把手，将清洁架沿着振动杆进行滑动，利用清洁架内部的刮板将振动杆上黏粘的混凝土进行清理即可。

附图说明