[实用新型]一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置，包括壳体、输料机、导料组件、承重柱、顶板、除刺组件、吸收组件、机架、支撑梁和圆盘底座，所述壳体的底部四周拐角位置处均通过焊接固定安装有机架，所述壳体的端面中央通过螺栓固定安装有输料机，所述壳体的顶部前端和后端边缘位置处对应安装有若干个导料组件；所述壳体的顶部前后两端均通过螺钉固定安装有两个承重柱，且承重柱的顶部通过螺钉固定安装有顶板；该玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置，结构稳定，使用操作简单，输料平稳，能够通过静电吸尘从而将缝编毡上的毛刺吸收，去毛刺效果好，而且，通过吸收组件能够将散落的毛刺吸尘清洁，大大提高了清洁的方便性。

技术领域

本实用新型涉及缝编毡加工设备领域，具体为一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多；通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域；玻璃纤维也能够加工成中碱缝编毡；在加工中碱缝编毡时，中碱缝编毡的表面会残留大量的毛刺，通常需要将中碱缝编毡表面的毛刺除去；在去毛刺的过程中，去毛刺装置，结构复杂，操作难度大；而且，在使用时，去毛刺效果不佳，容易造成残留，使得残留的毛刺清洁不便，因此，设计一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置，结构稳定，使用操作简单，输料平稳，在使用时，能够通过静电吸尘从而将缝编毡上的毛刺吸收，去毛刺效果好，而且，通过吸收组件能够将散落的毛刺吸尘清洁，大大提高了清洁的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃纤维中碱缝编毡去毛刺装置，包括壳体、输料机、导料组件、承重柱、顶板、除刺组件、吸收组件、机架、支撑梁和圆盘底座，所述壳体的底部四周拐角位置处均通过焊接固定安装有机架，所述壳体的端面中央通过螺栓固定安装有输料机，所述壳体的顶部前端和后端边缘位置处对应安装有若干个导料组件；所述壳体的顶部前后两端均通过螺钉固定安装有两个承重柱，且承重柱的顶部通过螺钉固定安装有顶板，所述顶板的底部中央设置有除刺组件，且除刺组件位于输料机的顶部正上方，所述顶板的顶部一侧设置有吸收组件；

所述除刺组件包括电动气缸、活塞杆、升降架、安装连杆、托板、防撞块、第二固定轴承、静电辊和第二传动轴，所述电动气缸通过螺钉固定安装在顶板的顶部端面中央位置处，所述电动气缸的底部设置有活塞杆，所述活塞杆的底部一端穿过顶板连接安装有升降架，所述升降架的前后两端端面中央位置处通过螺钉固定安装有安装连杆，且安装连杆的底部均通过螺钉固定安装有托板，两个所述托板之间设置有两个静电辊，所述托板的底部端面两侧均通过螺钉固定安装有防撞块。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架之间通过螺钉固定安装有支撑梁。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部端面中央位置处通过焊接固定安装有圆盘底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料组件包括导料座、第一传动轴、第一固定轴承和导料滚轮，所述导料座通过螺钉固定安装在壳体的顶部一侧边缘位置处，所述导料座的内部固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧设置有导料滚轮，且导料滚轮位于输料机的顶部，所述导料滚轮的内部固定安装有第一固定轴承，且第一传动轴的一端插接安装在第一固定轴承的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述托板的端面两侧均固定安装有第二固定轴承，所述静电辊的两端中央位置处均焊接安装有第二传动轴，所述静电辊前后两端的第二传动轴分别插接安装在托板内部一侧的第二固定轴承的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸收组件包括吸尘器、结构钢管和吸尘罩，所述吸尘器通过螺钉固定安装在顶板的顶部一侧，所述吸尘器的一侧端面通过法兰连接安装有结构钢管，且结构钢管的内部与吸尘器的吸尘口连通，所述结构钢管的底部一端通过螺钉固定安装有吸尘罩，且吸尘罩位于两个承重柱外部一侧。